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value => 'maxit ip 160 ist ein mineralischer Brandschutzputz mit CE Kennzeichen.<br/>
<ul>
<li>Anwendung nach DIN 4102 T4 5.1.4 Ziffer 3 - 6</li>
</ul>
<div>Darü ber hinaus:<br/>
<ul>
<li>geprüft nach DIN EN 13381-3 und -4</li>
<li>zusam mengefasst in europäisch technischer Zulassung ETA 19/0667</li>
<li>RWS Tun nelbrandtest 180 Min.</li>
</ul>
</div>
<div>Bestehend aus Zement, Kalkhydra t, Perlite, Vermiculite und Zuschlagsstoffen.<br/>
Körnung 0 - 3 mm, Putzgr uppe P II nach DIN 18550, CS II nach DIN EN 998-1.</div>' (512 chars)
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value => 'maxit ip 160 ist ein geschmeidiger, leicht verarbeitbarer, strukturierfähig er Brandschutzputz. maxit ip 160 zeichnet sich durch seine hohe Hitzebestän digkeit aus.
<br/>Trotz des sehr geringen spezifischen Gewichts, weist maxit ip 160 eine sehr hohe Zug- und Druckfestigkeit auf. Die Putzoberfläche ist glättbar und filzbar.<br/>' (332 chars)
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value => 'Zur brandschutztechnischen Ertüchtigung von Beton- und Stahlkonstruktionen und anderer tragender Bauteile mit oder ohne Putzträger. Im Hochbau, Indust riebau und Tunnelbau.<br/><br/><br/><br/><br/><br/>' (203 chars)
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value => '<ul><li>verwendbar nach ETA-19/0667<br/></li><li>verwendbar nach Norm (DIN 4 102 T4, DIN 18550, DIN EN 998-1)</li><li>ökologisch, nachhaltig</li><li>mit herkömmlichen Putzmaschinen zu verarbeiten</li><li>verwendbar auf Beton- u nd Ziegelbauteilen und bei Verwendung von Putzträgern auch auf beliebigen U ntergründen<br/></li><li>geringe Schichtdicken, leicht, schnell in der Vera rbeitung</li><li>hervorragend glättbar und filzbar und somit für Sichtflä chen gestaltbar, fest und druckstabil</li><li>positiv für das Raumklima</li ><li>eingestuft als CS II-Putz für Außen- und Innenanwendung, daher gut ge eignet für Keller, Tiefgaragen, Parkhäusern oder Räumen mit hoher Luftfeu chtigkeit<br/></li><li>für Handverarbeitung geeignet</li><li>als Sack- und als Siloware lieferbar</li></ul>' (792 chars)
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value => 'Der Putzgrund muss trocken, sauber und frei von losen Teilen sein. Filmbilde nde Trennmittel entfernen. Nicht verarbeiten bei Luft- und/oder Objekttemper aturen unter 5°C und über 30°C sowie bei zu erwartenden Nachtfröst en.' (231 chars)
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value => 'Voraussetzung für die brandschutztechnische Wirksamkeit ist eine ausreichen de Haftung am Putzgrund gemäß DIN 18550 und EN 998-1.<br/><br/><u>Untergru ndvorbereitung:</u> Dicke der Haftbrücke maxit multi 280 mindestens 1 mm <b r/>
1. Bei zu glättendem Brandschutzputz:<br/>
Als Untergrundvorbehandlung auf Beton ist maxit multi 280 aufzuziehen oder aufzuspritzen (Spritzbewurf). Um einen optimalen Haftverbund zu erreichen, sollte maxit multi 280 gut ans teifen und nach einem Tag (bei Normalbedingungen + 20°C / 65 % Luftfeuch te) mit maxit ip 160 Brandschutzputz weiterbeschichtet werden.<br/>
2. Bei s pritzrauem Brandschutzuputz:<br/>
Bei gestrahlten bzw. sauberen und unbehand elten Betonflächen Spritzbewurf nach DIN 18550, wie oben beschrieben, jedoc h ca. 70 % deckend.<br/>
3. Bei Ziegeldecken und sonstigen Untergründen, wi e Betonflächen mit fest anhaftenden und verträglichen Putzen oder Anstrich en, Spritzbewurf nach DIN 18550 100 % wie unter 1. beschrieben.<br/>
4. Bei Stahlprofilen:<br/>
Korrosionsschutzanstrich bestehend aus eisenglimmerhalti ger 2-K Epoxidharzfarbe, sonst wie unter 1. beschrieben. Alternativ Putzträ ger nach DIN 4102 T4 verwenden.<br/><br/>
Hinweise zu 1 - 4:<br/><ul><li>nac h dem Ansteifen der Haftbrücke maxit multi 280 müssen eventuell vorhandene glatte Oberflächen mit einem geeigneten Werkzeug z.B. Grobbesen, nachgerau t werden (Entfernung Sinterschicht)</li><li>bei undefinierten, nicht tragend en bzw. verträglichen Untergründen Putzträger nach DIN 4102 T4 verwenden< /li></ul>' (1529 chars)
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value => 'Als Unterputz (einlagige Verarbeitung) gewünschte Putzstärke auftragen, zu ziehen, ausrichten (planflächig geschnitten). Bei mehrlagigem Putzauftrag m uss jede Lage gut aufgeraut und angesteift sein, bevor die nächste Lage auf getragen werden darf. Als Oberputz kann der Brandschutzputz ca. 5 mm dick au fgetragen und abgefilzt werden. Bei noch höheren optischen Oberflächenansp rüchen wird ein dünnlagiger Putz der Putzmörtelgruppe P II, CS II oder II I gemäß der DIN 18550 (z.B. maxit multi 270 S Dünnschichtputz) empfohlen , um eine feinere Struktur zu erreichen. Bei Arbeitsunterbrechungen über 30 Minuten sollten Maschine und Schläuche leergefahren und gereinigt werden.
<br/>
Auf allen Putzgründen mit Neigung zu Formänderungen, z.B. an den Eck en aller Öffnungen oder an den Anschlussstellen unterschiedlicher Materiali en, sollte Armierung verwendet werden.
' (875 chars)
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value => '1 Tonne ergibt ca. 2200 l Frischmörtel;
<br/>
bei 20 mm Auftragsstärke ca . 110 m².
<br/>
Verbrauch: ca. 9,0 kg Trockenmörtel pro m² bei 20 mm Auf tragsstärke.
<br/>
Die Werte beziehen sich auf planebenen Untergrund.
' (224 chars)
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value => '<b>Nachbehandlung:</b>
<br/>
Nach Fertigstellung der Putzarbeiten sind die Räume wiederholt und kurzzeitig zu lüften (Stoßlüften) um eine gute Fest igkeitsbildung und Untergrundhaftung zu gewährleisten. Die Durchtrocknungsz eit beträgt bei 20°C und 60 % Luftfeuchtigkeit 10 mm pro Tag, mindesten s jedoch 7 Tage. Hohe Luftfeuchtigkeit und Untergrundfeuchtigkeit stören di e Festigkeitsentwicklung von Putzen. Der Putz ist vor nachträglicher Durch feuchtung zu schützen (Richtiges Stoßlüften nach dem Estricheinbau!).
<b r/>
Noch nicht ausgetrockneter Putz ist vor zu hohen Temperaturen (z.B. kün stliche Beheizung, Zugluft), sowie vor Frosteinwirkung durch geeignete Maßn ahmen zu schützen.
<br/>
Bei zu verfliesenden Flächen sollte der Putz nich t gefilzt sondern nur planeben ausgerichtet werden.
<br/><br/><b>Weitervera rbeitung:</b>
<br/>
Anstriche und Beschichtungen dürfen erst nach völlige r Austrocknung des Putzes aufgetragen werden.
' (958 chars)
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value => 'In Zweifelsfällen bezüglich Verarbeitung, Untergrund oder konstruktiver Be sonderheiten Beratung anfordern. Keine Fremdstoffe beimischen. Normputzdicke n beachten.<br/>
Im Übrigen gelten die Bestimmungen der DIN 4102 Teil 4, DI N 18350 VOB/C, der DIN 18550, der DIN EN 13279-1 und das Merkblatt "Verputze n, Wärmedämmen, Spachteln, Beschichten bei hohen und niedrgen Temperaturen ".<br/>
Mörtel reagiert mit Wasser stark alkalisch, deshalb: Haut und Augen schützen, bei Berührung gründlich mit Wasser spülen, bei Augenkontakt u nverzüglich Arzt aufsuchen.<br/>
Sicherheitsdatenblatt beachten (aktuelles Sicherheitsdatenblatt unter www.maxit.de).<br/>
<b>Bemessung der Schichtdick en nach Betonäquivalenz gemäß DIN EN 13381-3<br/>
<br/></b>Betonäquivale nz (mm) in Abhängigkeit<br/>
der Brandbeanspruchung (Min.)
<table class="te ">
<tbody>
<tr class="te">
<td class="te">Putzdicke<br/>
maxit ip 160 & nbsp;</td>
<td class="te">30 Min. </td>
<td class="te">60 Min. <br /></td>
<td class="te">90 Min. </td>
<td class="te">120 Min. </td>
</tr>
<tr class="te">
<td class="te">10 mm</td>
<td class="te">28</td>
<td class="te">33</td>
<td class="te">34</td>
<td class="te">37</td>
</tr>
<tr c lass="te">
<td class="te">20 mm</td>
<td class="te">50</td>
<td class="te">6 4</td>
<td class="te">71</td>
<td class="te">76</td>
</tr>
<tr class="te">
< td class="te">30 mm</td>
<td class="te">60</td>
<td class="te">77</td>
<td c lass="te">87</td>
<td class="te">97</td>
</tr>
<tr class="te">
<td class="te ">40 mm</td>
<td class="te">70</td>
<td class="te">93</td>
<td class="te">10 6</td>
<td class="te">119</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<b><sub>(Auszug aus d em Prüfbericht GS 6.1/18-065-1 MFPA Leipzig - siehe dazu oben stehende graf ische Darstellung)</sub><br/>
<br/>
Bemessung der Schichtdicke bei Stahlprof ilen (Stützen und Träger) gemäß DIN EN 13381-4<br/>
<br/>
Putzdicke nach Profilquerschnittsverhältnis U/A und Bemessungstemperatur 500°C:<br/>
<br /></b>
<table class="te"...' (2584 chars)
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value => 'Die Feuerwiderstandsdauer und damit auch die Feuerwiderstandsklasse eines Ba uteils hängen im Wesentlichen von folgenden Einflüssen ab:
<ul>
<li>Brandb eanspruchung, ein- oder mehrseitig</li>
<li>verwendeter Baustoff oder Bausto ffverbund</li>
<li>Bauteilabmessungen, Querschnittabmessung, Schlankheit, Ac hsabstände usw.</li>
<li>bauliche Ausbildung, Anschlüsse, Auflager, Halter ungen, Befestigungen, Fugen, Verbindungsmittel usw.</li>
<li>statisches Syst em (statische bestimmte oder unbestimmte Lagerung, 1-achsige oder 2-achsige Lastabtragung, Einspannungen usw.)</li>
<li>Ausnutzungsgrad der Festigkeiten der verwendeten Baustoffe infolge äußerer Lasten und Anordnung von Beklei dung (Ummantelungen, Putze, Unterdecken, Vorsatzschalen usw.)</li>
</ul>' (756 chars)
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value => 'Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation
folgende Abfallschlüsselnummer zu empfehlen:<br/>17 09 04 gemischte Bau- u nd Abbruchabfälle mit Ausnahme derjenigen, die unter 17 09 01, 17 09 02 und 17 09 03 fallen.<br/>' (402 chars)
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value => 'Die Angaben dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen und stellen nur allgemeine Richtlinien dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder d er Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet w erden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind v om Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu beachten. Mit dem Erscheine n dieses Druckwerkes/dieser Ansicht verlieren alle früheren Druckwerke/Ansi chten ihre Gültigkeit.' (707 chars)
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value => 'Verarbeitbar mit allen gängigen Putzmaschinen, Mischpumpen z.B. m 3, Duo mi x, G 4, S 48 und von Hand. <br/>Bei maschineller Verarbeitung wird ein Nassf örderschlauch NW 35 empfohlen. Maximale Schlauchlänge 15 m, Dämmputzwende l, Rotor und Stator (D6/3, D4/1).' (261 chars)
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Produktkurzbeschreibung
maxit ip 160 ist ein mineralischer Brandschutzputz mit CE Kennzeichen.
Anwendung nach DIN 4102 T4 5.1.4 Ziffer 3 - 6
Darüber hinaus:
geprüft nach DIN EN 13381-3 und -4
zusammengefasst in europäisch technischer Zulassung ETA 19/0667
RWS Tunnelbrandtest 180 Min.
Bestehend aus Zement, Kalkhydrat, Perlite, Vermiculite und Zuschlagsstoffen.
Körnung 0 - 3 mm, Putzgruppe P II nach DIN 18550, CS II nach DIN EN 998-1.
maxit ip 160 ist ein geschmeidiger, leicht verarbeitbarer, strukturierfähiger Brandschutzputz. maxit ip 160 zeichnet sich durch seine hohe Hitzebeständigkeit aus.
Trotz des sehr geringen spezifischen Gewichts, weist maxit ip 160 eine sehr hohe Zug- und Druckfestigkeit auf. Die Putzoberfläche ist glättbar und filzbar.
Zur brandschutztechnischen Ertüchtigung von Beton- und Stahlkonstruktionen und anderer tragender Bauteile mit oder ohne Putzträger. Im Hochbau, Industriebau und Tunnelbau.
verwendbar nach Norm (DIN 4102 T4, DIN 18550, DIN EN 998-1)
ökologisch, nachhaltig
mit herkömmlichen Putzmaschinen zu verarbeiten
verwendbar auf Beton- und Ziegelbauteilen und bei Verwendung von Putzträgern auch auf beliebigen Untergründen
geringe Schichtdicken, leicht, schnell in der Verarbeitung
hervorragend glättbar und filzbar und somit für Sichtflächen gestaltbar, fest und druckstabil
positiv für das Raumklima
eingestuft als CS II-Putz für Außen- und Innenanwendung, daher gut geeignet für Keller, Tiefgaragen, Parkhäusern oder Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit
Der Putzgrund muss trocken, sauber und frei von losen Teilen sein. Filmbildende Trennmittel entfernen. Nicht verarbeiten bei Luft- und/oder Objekttemperaturen unter 5°C und über 30°C sowie bei zu erwartenden Nachtfrösten.
Voraussetzung für die brandschutztechnische Wirksamkeit ist eine ausreichende Haftung am Putzgrund gemäß DIN 18550 und EN 998-1.
Untergrundvorbereitung: Dicke der Haftbrücke maxit multi 280 mindestens 1 mm
1. Bei zu glättendem Brandschutzputz:
Als Untergrundvorbehandlung auf Beton ist maxit multi 280 aufzuziehen oder aufzuspritzen (Spritzbewurf). Um einen optimalen Haftverbund zu erreichen, sollte maxit multi 280 gut ansteifen und nach einem Tag (bei Normalbedingungen + 20°C / 65 % Luftfeuchte) mit maxit ip 160 Brandschutzputz weiterbeschichtet werden.
2. Bei spritzrauem Brandschutzuputz:
Bei gestrahlten bzw. sauberen und unbehandelten Betonflächen Spritzbewurf nach DIN 18550, wie oben beschrieben, jedoch ca. 70 % deckend.
3. Bei Ziegeldecken und sonstigen Untergründen, wie Betonflächen mit fest anhaftenden und verträglichen Putzen oder Anstrichen, Spritzbewurf nach DIN 18550 100 % wie unter 1. beschrieben.
4. Bei Stahlprofilen:
Korrosionsschutzanstrich bestehend aus eisenglimmerhaltiger 2-K Epoxidharzfarbe, sonst wie unter 1. beschrieben. Alternativ Putzträger nach DIN 4102 T4 verwenden.
Hinweise zu 1 - 4:
nach dem Ansteifen der Haftbrücke maxit multi 280 müssen eventuell vorhandene glatte Oberflächen mit einem geeigneten Werkzeug z.B. Grobbesen, nachgeraut werden (Entfernung Sinterschicht)
bei undefinierten, nicht tragenden bzw. verträglichen Untergründen Putzträger nach DIN 4102 T4 verwenden
Als Unterputz (einlagige Verarbeitung) gewünschte Putzstärke auftragen, zuziehen, ausrichten (planflächig geschnitten). Bei mehrlagigem Putzauftrag muss jede Lage gut aufgeraut und angesteift sein, bevor die nächste Lage aufgetragen werden darf. Als Oberputz kann der Brandschutzputz ca. 5 mm dick aufgetragen und abgefilzt werden. Bei noch höheren optischen Oberflächenansprüchen wird ein dünnlagiger Putz der Putzmörtelgruppe P II, CS II oder III gemäß der DIN 18550 (z.B. maxit multi 270 S Dünnschichtputz) empfohlen, um eine feinere Struktur zu erreichen. Bei Arbeitsunterbrechungen über 30 Minuten sollten Maschine und Schläuche leergefahren und gereinigt werden.
Auf allen Putzgründen mit Neigung zu Formänderungen, z.B. an den Ecken aller Öffnungen oder an den Anschlussstellen unterschiedlicher Materialien, sollte Armierung verwendet werden.
1 Tonne ergibt ca. 2200 l Frischmörtel;
bei 20 mm Auftragsstärke ca. 110 m².
Verbrauch: ca. 9,0 kg Trockenmörtel pro m² bei 20 mm Auftragsstärke.
Die Werte beziehen sich auf planebenen Untergrund.
Nachbehandlung:
Nach Fertigstellung der Putzarbeiten sind die Räume wiederholt und kurzzeitig zu lüften (Stoßlüften) um eine gute Festigkeitsbildung und Untergrundhaftung zu gewährleisten. Die Durchtrocknungszeit beträgt bei 20°C und 60 % Luftfeuchtigkeit 10 mm pro Tag, mindestens jedoch 7 Tage. Hohe Luftfeuchtigkeit und Untergrundfeuchtigkeit stören die Festigkeitsentwicklung von Putzen. Der Putz ist vor nachträglicher Durchfeuchtung zu schützen (Richtiges Stoßlüften nach dem Estricheinbau!).
Noch nicht ausgetrockneter Putz ist vor zu hohen Temperaturen (z.B. künstliche Beheizung, Zugluft), sowie vor Frosteinwirkung durch geeignete Maßnahmen zu schützen.
Bei zu verfliesenden Flächen sollte der Putz nicht gefilzt sondern nur planeben ausgerichtet werden.
Weiterverarbeitung:
Anstriche und Beschichtungen dürfen erst nach völliger Austrocknung des Putzes aufgetragen werden.
In Zweifelsfällen bezüglich Verarbeitung, Untergrund oder konstruktiver Besonderheiten Beratung anfordern. Keine Fremdstoffe beimischen. Normputzdicken beachten.
Im Übrigen gelten die Bestimmungen der DIN 4102 Teil 4, DIN 18350 VOB/C, der DIN 18550, der DIN EN 13279-1 und das Merkblatt "Verputzen, Wärmedämmen, Spachteln, Beschichten bei hohen und niedrgen Temperaturen".
Mörtel reagiert mit Wasser stark alkalisch, deshalb: Haut und Augen schützen, bei Berührung gründlich mit Wasser spülen, bei Augenkontakt unverzüglich Arzt aufsuchen.
Sicherheitsdatenblatt beachten (aktuelles Sicherheitsdatenblatt unter www.maxit.de). Bemessung der Schichtdicken nach Betonäquivalenz gemäß DIN EN 13381-3
Betonäquivalenz (mm) in Abhängigkeit
der Brandbeanspruchung (Min.)
Putzdicke
maxit ip 160
30 Min.
60 Min.
90 Min.
120 Min.
10 mm
28
33
34
37
20 mm
50
64
71
76
30 mm
60
77
87
97
40 mm
70
93
106
119
(Auszug aus dem Prüfbericht GS 6.1/18-065-1 MFPA Leipzig - siehe dazu oben stehende grafische Darstellung)
Bemessung der Schichtdicke bei Stahlprofilen (Stützen und Träger) gemäß DIN EN 13381-4
Putzdicke nach Profilquerschnittsverhältnis U/A und Bemessungstemperatur 500°C:
U/A [1/m]
30 min
90 min
< 75
10 mm
20 mm
< 120
10 mm
25 mm
< 300
10 mm
30 mm
(Zusammenfassung aus Prüfbericht GS 6.1 / 18-090.1 Werte auf 5 mm gerundet)
statisches System (statische bestimmte oder unbestimmte Lagerung, 1-achsige oder 2-achsige Lastabtragung, Einspannungen usw.)
Ausnutzungsgrad der Festigkeiten der verwendeten Baustoffe infolge äußerer Lasten und Anordnung von Bekleidung (Ummantelungen, Putze, Unterdecken, Vorsatzschalen usw.)
Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen.
Säcke sind komplett zu entleeren, Entsorgung gemäß den behördlichen Vorschriften.
Für das abgebundene Produkt ist folgende Abfallschlüsselnummer zu empfehlen: 17 09 04 gemischte Bau- und Abbruchabfälle mit Ausnahme derjenigen, die unter 17 09 01, 17 09 02 und 17 09 03 fallen.
Die Angaben dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen und stellen nur allgemeine Richtlinien dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet werden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu beachten. Mit dem Erscheinen dieses Druckwerkes/dieser Ansicht verlieren alle früheren Druckwerke/Ansichten ihre Gültigkeit.
Verarbeitbar mit allen gängigen Putzmaschinen, Mischpumpen z.B. m 3, Duo mix, G 4, S 48 und von Hand. Bei maschineller Verarbeitung wird ein Nassförderschlauch NW 35 empfohlen. Maximale Schlauchlänge 15 m, Dämmputzwendel, Rotor und Stator (D6/3, D4/1).
Brandschutz
maxit ip 160 geprüfter Brandschutzputz
Anwendung innen
Yes
Anwendung aussen
Yes
Brandverhalten
A1, nicht brennbar nach DIN 4102 und EN 13501
Druckfestigkeit nach 28 Tagen
ca. 3,5 N/mm²
Druckfestigkeitsklasse
P II nach DIN 18550 CS II nach DIN EN 998-1
Ergiebigkeit
ca. 2200 l/t
Brandschutz
maxit ip 160 geprüfter Brandschutzputz
Haftzugfestigkeit, min.
≥ 0,08 N/mm²
Trockenrohdichte
ca. 0,45 kg/dm³
Verarbeitungstemperatur (Luft)
Nicht verarbeiten bei Luft- und/oder Objekttemperaturen unter 5°C und über 30°C sowie bei zu erwartenden Nachtfrösten.
Wärmeleitfähigkeit
λ10,tr < 0,09 W/mK
Wasseraufnahme
W0
Wasserbedarf
ca. 12,5 Liter je 15 kg Sack
Wasserdampfdurchlässigkeit
µ 6
zu beachten
Bei den Werten in den technischen Daten handelt es sich um Laborwerte.
