maxit intens A 7070 Reinacrylatfarbe

Produktkurzbeschreibung

maxit intens A 7070 ist eine edelmatte und hochdeckende, lösungsmittelfreie Fassadenfarbe nach DIN EN 15824: W₃ niedrig, V₁ hoch auf Reinacrylat-Basis, die eine sehr gute Farbtonstabilität aufweist.

Produkteigenschaften

Ist eine sehr leicht zu verarbeitende, wasserabweisende, wasserdampfdurchlässige, scheuerbeständige, lösungsmittelfreie Fassadenfarbe, in weiß oder farbig nach maxit kreativ Farbtonkarte erhältlich und beständig gegen aggressive Industrieabgase.
maxit intens A 7070 ist lösungsmittelfrei, wetterbeständig, wasserabweisend und wasserdampfdurchlässig. Durch eine spezielle Farbrezeptierung und den Einsatz von IR-reflektierenden Pigmenten ist maxit intens "TSR geeignet" (Totale Solare Reflexion). Es können sehr intensive Farbtöne gemischt werden. Sehr scharfe, kontrastreiche und beständige Farbtonwiedergabe mit bis zu 25 % geringerer Oberflächenaufheizung durch Sonneneinstrahlung.

Anwendungsbereich

Die Farbe ist für Beschichtungen und Renovierungsbeschichtungen von allen tragfähigen Untergründen, allen Putzen und intakten Dispersions- und Siliconharzanstrichen im Außenbereich geeignet. Ebenfalls einsetzbar auf Siliconharz-, Kunstharzputzen und mineralischen Untergründen.

Produktvorteile

intensive Farbtöne darstellbar
leicht zu verarbeiten
lösungsmittelfrei
sehr gutes Deckvermögen

Baustellenvoraussetzungen

Zu beschichtende Flächen sind vor Sonneneinstrahlung, Feuchte und Regen zu schützen. Schmutzempfindliche Bauteile vor Beginn entsprechend dem Merkblatt „Abklebe- und Abdeckarbeiten für Maler- und Stuckateurarbeiten“ des Bundesverbandes Ausbau und Fassade schützen. Der Untergrund muss trocken, fest, frei von Staub und losen Teilen sein. Die Objekt- und Umgebungstemperatur darf nicht unter + 5°C und nicht über
+ 30°C liegen.
Die Standzeiten des maxit Oberputzes bis zum Farbauftrag sind dem Hinweisblatt „maxit Fassadenbeschichtung“ unter www.maxit.de zu entnehmen.

Untergrundvorbereitung

Der Untergrund muss fest, sauber, trocken, fett-, wachs-, silikon- und staubfrei sein. Verschmutzte und sandende Oberflächen sind ganzflächig, je nach Untergrund, durch Abwaschen und Abbürsten zu reinigen. Die Standzeiten von Neuputzen sind einzuhalten. Bei Reinigung durch Wassereinsatz ist auf ausreichende Trocknung der Untergründe zu achten. Bei stark saugenden Untergründen ist eine Grundierung mit maxit prim 1070 Tiefgrund bzw. maxit prim 1110 Hydrogrund vorzunehmen.

Verarbeitung

Gebrauchsfertiges, ggf. verdünntes, Material vor der Verarbeitung gut aufrühren. Mit geeigneter Rolle, Flächenstreicher, Bürste oder entsprechenden Spritzwerkzeugen gleichmäßig auftragen und verschlichten. Der Auftrag der Farbe kann als Farbsystem (2-maliger Anstrich, ggf. mit Grundierung) erfolgen.
Die Trockenzeiten liegen bei Normalbedingungen
(+ 20°C / 65 % Luftfeuchte) bei ca. 12 Stunden, tiefere Temperaturen und höhere Luftfeuchte verlängern diese Zeit. Ein weiterer Beschichtungsgang kann erst nach vollständiger Durchtrockung erfolgen. Werkzeuge nach Gebrauch gründlich mit Wasser reinigen.

Verdünnung:

Beschichtung:
Unverdünnt oder verdünnt mit max. 5 % maxit prim 1110.

Materialverbrauch

Ca. 0,15 - 0,3 l/m² (pro Anstrich) je nach Untergrundbeschaffenheit.
Exakte Verbrauchsmengen durch Anlegen von Probeflächen ermitteln.

Nachbehandlung / Beschichtung

Frische Farbe vor zu schneller Austrocknung durch intensive Sonneneinstrahlung, Tauwasser, Regen und/oder Wind schützen.

Allgemeine Hinweise

In Zweifelsfällen bezüglich Verarbeitung oder Objektbesonderheiten Beratung anfordern. Nur bedingt geeignet für horizontale oder geneigte Flächen mit Bewitterung, z.B. Fassadenprofile. Keine Fremdstoffe beimischen. Haut und Augen schützen, bei Berührung gründlich mit Wasser spülen, bei Augenkontakt zusätzlich unverzüglich Arzt aufsuchen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Während und nach der Verarbeitung für gründliche Belüftung sorgen. Bei Airlessverarbeitung Spritznebel nicht einatmen. Sicherheitsdatenblatt beachten (aktuelles Sicherheitsdatenblatt unter www.maxit.de). In abgebundenem Zustand physiologisch und ökologisch unbedenklich.
Eine 100%ige Farbtongleichheit zwischen Farbe und den Farbtonfächern kann aufgrund der Pigmentierung nicht gewährleistet werden. Farbtonunterschiede können nur innerhalb einer Charge ausgeschlossen werden. Bei intensiven Farbtönen und ungleichen Farben, z.B. weißer Putz, farbiger Anstrich, und zum Erreichen eines guten Witterungsschutzes, ist generell ein zweimaliger Anstrich auszuführen.
Die Standzeiten des maxit Oberputzes bis zum Farbauftrag sind dem Hinweisblatt „Minimale Standzeiten vor dem Farbauftrag“ unter www.maxit.de zu entnehmen.
Intensive, brillante Farbtöne haben unter Umständen ein geringeres Deckvermögen. Eventuell können weitere Deckanstriche erforderlich werden. Bedingt durch Umwelteinflüsse, wie z.B. Regen, UV-Einstrahlung usw., kann es im Laufe der Zeit zu Oberflächenveränderungen der Beschichtung kommen. Dabei kann sich auch der Farbton verändern. Je nach Lage und Klimabedingungen wird die Beschichtung unterschiedlich beeinflusst. Es gelten die jeweils aktuellen nationalen Regelungen, das BSF-Merkblatt Nr. 26 etc.
Bei intensiven, dunklen Farbtönen kann es bei mechanischer Beanspruchung der Beschichtung zu sich heller abzeichnenden Farbtonveränderungen in diesen Bereichen kommen. Bei allen matten Fassadenfarben kann diese produktspezifische Eigenschaft auftreten. Auf Farbtongenauigkeit und Fleckenfreiheit kann aufgrund physikalischer und/oder chemischer Reaktionen im Abbindeprozess bei unterschiedlichen Objekt- und Witterungsbedingungen keine Gewähr übernommen werden.

Faktoren, die die Farbtongenauigkeit beeinflussen können:

unterschiedliche Untergrundfeuchte
unterschiedliches Saugverhalten des Untergrundes
direkte Sonneneinstrahlung mit Schattenbildung auf der frsichen Beschichtung (Gerüstschatten)
zu starke oder unterschiedliche Verdünnng des Beschichtungsmaterials
unzureichende Standzeit und Austrocknung des Untergrundes

Besondere Hinweise

Bei dichten, kühlen Untergründen oder bei witterungsbedingter Trocknungsverzögerung, können durch Feuchtebelastungen (Regen, Tau, Nebel) Hilfsstoffe an der Oberfläche der Beschichtung gelblich transparente, leicht glänzende und klebrige Ablaufspuren entstehen. Diese Hilfsstoffe sind wasserlöslich und werden mit ausreichend Wasser, z.B. nach mehrmaligen stärkeren Regenfällen, selbstständig entfernt. Die Qualität der getrockneten Beschichtung wird dadurch nicht nachteilig beeinflusst. Bei Ausführung der Beschichtung unter geeigneten klimatischen Bedingungen treten diese Ablaufspuren nicht auf.

Qualität

Der Einsatz bewährter und fortlaufend kontrollierter Rohstoffe garantiert eine gleichbleibend gute Qualität. Modernste Fertigungsanlagen sorgen für konstante Produkteigenschaften. In den werkseigenen Baustofflaboren erfolgt eine konstante Qualitätsüberwachung der Produkte.

Lagerung

Kühl, frostfrei und vor Sonneneinstrahlung geschützt. In original verschlossenen Gebinden auf Palette mindestens 12 Monate lagerfähig. Angebrochene Gebinde gut verschlossen halten und bald verarbeiten.

Entsorgung

Die Gebinde sind restlos zu entleeren und dem Recycling zuzuführen. Restmaterial darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen.
Empfehlung: Entsorgung gemäß den behördlichen Vorschriften. Für das Produkt ist folgende Abfallschlüsselnummer zu empfehlen: 08 00 00 Abfälle aus Herstellung, Zubereitung, Vertrieb und Anwendung (HZVA) von Beschichtungen (Farben, Lacke, Email), Klebstoffen, Dichtmassen und Druckfarben, 08 01 00 Abfälle aus HZVA und Entfernung von Farben und Lacken, 08 01 20 wässrige Suspensionen, die Farben oder Lacke enthalten, mit Ausnahme derjenigen, die unter 08 01 19 fallen.

Technische Daten

Airless Spritzdaten:

Spritzdruck	≤ 80 bar* / **
Düsengröße	0,023
Maschenweite Sieb	60 mesh
Schlauchlänge	mind. 15 m x 1/4"

* Druckeinstellungen sind den Gegebenheiten anzupassen, sie sind von Lieferkonsistenz und Umgebungstemperatur stark beeinflusst.
** Erhöhter Druck führt zu Materialschäden.

Sicherheitshinweis: Bei allen Spritzapplikationen sind die Verarbeitungsrichtlinien der Produkte sowie der verwendeten Spritzgeräte zu beachten. Bei Verarbeitung aller Materialien ist sicherzustellen, dass die Baustelle entsprechend gut belüftet wird, entsprechende Arbeitsschutzmasken zu tragen sind und die Geräte entsprechend gesichert sind (Ex-Schutz).

Rechtliche Hinweise

Die Angaben dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen und stellen nur allgemeine Richtlinien dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet werden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu beachten. Mit dem Erscheinen dieses Druckwerkes/dieser Ansicht verlieren alle früheren Druckwerke/Ansichten ihre Gültigkeit.

Logistik

In Eimern à 5 l, auf Paletten à 60 Eimer = 300 l
In Eimern à 15 l, auf Paletten à 24 Eimer = 360 l

Restorit	maxit intens A 7070 Reinacrylatfarbe
Auftragsverfahren	Streichen, rollen, spritzen (auch airless)
Bindemittel	Reinacrylat
Dichte	1,2 ± 0,1 g/cm³
Farbe	weiß bzw. nach maxit kreativ Colorsystem
Glanzgrad/Oberfläche	matt
Kontrastverhältnis	Deckvermögen Klasse 2
Körnung	< 100 µm
Trocknungszeit	Bei Normalbedingungen (+ 20°C / 65 % Luftfeuchte) bei ca. 12 Stunden, tiefere Temperaturen und höhere Luftfeuchte verlängern diese Zeit.

Restorit	maxit intens A 7070 Reinacrylatfarbe
VOC-Gehalt	< 5 g/l
Verarbeitungstemperatur (Luft)	mind. + 5°C / max. + 30°C
Wasseraufnahme	W₃ nach DIN EN 15824
Wasserdampfdurchlässigkeit	V₁ hoch nach DIN EN 1524
Weissgrad	L > 95 (nach CIE)
pH-Wert	8,5 - 9,5
zu beachten	Bei den Werten in den technischen Daten handelt es sich um Laborwerte.