maxit floor 4640 Betonersatzmörtel und Ausgleichsmasse
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value => 'maxit floor 4640 ist ein werksmäßig hergestellter, zementgebundener, kunst stoffmodifizierter Betonersatzmörtel der Klasse R4 entsprechend der DIN EN 1504-3 sowie eine Bodenausgleichsmasse der Klasse CT-C50-F7 entsprechend DIN EN 13813 mit 2,0 mm Größtkorn.' (261 chars)
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<li>hoch fließfähig und sehr guter Verlauf</li>
<li>sehr schnell und wirtschaftlich verarbeitbar</li>
<li>für den Innen- und Außenbereich</li>
<li>Reparaturmörtel und Ausgleichsmasse in Einem</li>
<li>sehr hoher Frost-
li>diffusionsoffen</li>
</ul>' (409 chars)
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value => 'maxit floor 4640 ist ein Kombinationsprodukt, das sowohl als Betonersatzmör tel für die flächige Instandsetzung von waagerechten Betonuntergründen na ch den Instandsetzungsverfahren 3.1, 3.2, 4.4, 7.1 und 7.2 der DIN EN 1504-3 R4 verwendet werden kann, als auch zum Ausgleichen von Betonuntergründen w ie z.B. Hofflächen, Tiefgaragen, Lagerhallen, Produktionsflächen. <br/>Das Produkt kann auf Flächen eingebaut werden, die durch Feuchtigkeit, Frost u nd Taumittel beansprucht werden. Es kann bei mittleren Belastungen direkt ge nutzt oder mit einem geeigneten Beschichtungssystem überarbeitet werden.' (605 chars)
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value => 'Der Untergrund muss fest, tragfähig, trocken und frei von allen haftungsmin dernden Bestandteilen sein. Oberflächenzugfestigkeit von mind. 1,5 N/mm² d urch geeignete Maßnahmen wie z.B. strahlen oder fräsen sicherstellen. Das Größtkorn des Untergrundbetones soll freigelegt sein. Bewehrung durch 2-fa chen Anstrich mit maxit rep KB duo vor Korrosion schützen. Untergrundabhän gig maxit floor 4716 Haftgrundierung 1:3 verdünnt mit Wasser in mindestens einem Arbeitsgang aufbringen. Eine konzentrierte Grundierung ist zu vermeide n. Sobald die Haftgrundierung vollständig farblos aufgetrocknet ist, späte stens nach 48 Stunden, maxit floor 4640 aufbringen.' (659 chars)
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Bei manueller Verarbeitung 1 - 2 Minuten mit einem geei gneten Rührwerkzeug aufmischen. Nach einer Reifezeit von ca. 3 Minuten erne ut kurz durchmischen. Maschinell mit einer von maxit zugelassenen Mischpumpe arbeiten. Konsistenz regelmäßig (spätestens nach 5 t) mit Fließringtest überwachen. Zur Erzielung einer einwandfreien Konsistenz ist die Verwendun g eines statischen Nachmischers erforderlich. Zur Sicherstellung optimaler V erarbeitungseigenschaften muss die Gesamtlänge der eingesetzten Pumpschläu che mindestens 40 m betragen. Die Schläuche können mit einer Schlämme aus
ehalt reduziert die Festigkeit, erhöht die Rissgefahr und das Schwinden.<br /><br/><b>Mischwerkzeuge:</b><br/><ul><li>Rührgerät mit Rührquirl für Sp achtelmassen</li><li>m-tec Duomix 2000</li></ul><div><b>Verarbeitung:</b><br />
Wird das Material gepumpt, ist die maximal Größe der Arbeitsfläche an
die Verarbeitungsbedingungen und Baustellengegebenheiten anzupassen. Bei
B reitenüberschreitung Abstellstreifen zur Unterteilung der
Arbeitsfläche s etzen. Das Material ist gleichmäßig auf dem Untergrund
auszugießen und b ei Bedarf mit einem geeigneten Werkzeug zu verteilen.
Nach Erreichen der So llhöhe, wird das Material sofort mit der
Schwabbelstange bearbeitet. Die g egossene Fläche wird zunächst bis zum
Untergrund durchgeschlagen und dann quer dazu durch leichte
Schwabbelschläge oberflächig geebnet. Die dabei entstehende
Wellenbewegung führt zu einer sehr guten Entlüftung und Nivel lierung der
Oberfläche. Bei Handverarbeitung Material ausgießen und in de r
geforderten Schichtdicke mittels Rakel, Kelle, Traufel etc. verteilen.
O berfläche in gleicher Weise wie oben beschrieben mit kleiner
Schwabbelstan ge einebnen.</div>' (1918 chars)
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value => 'Frisch eingebaute Flächen vor Zugluft, direkter Sonnen- und Wärmeeinwirkun
eingebauten Beton ist im Außenbereich zwingend erforderlich. Hierfür eigne n sich besonders die handelsüblichen Nachbehandlungsmittel, welche direkt n ach der Applikation auf den maxit floor 4640 aufgesprüht werden. Durch das Abdecken mit einer Folie ist auch eine erfolgreiche Nachbehandlung möglich, allerdings sind hierdurch optische Abzeichnungen der Folie zu erwarten. <br />Überarbeitung mit zementgebundenen Beschichtungen (maxit floor 4610 DuroT op) nach 10 Tagen. Vor dem Auftrag weiterer Schichten ist die Oberfläche le icht anzuschleifen. Zwischengrundierung mit maxit floor 4716 Haftgrundierung
ndestens 7 Tage. Feuchte < 4 CM-%. <br/>Für eine nachfolgende Reaktionsh arzbeschichtung muss der Boden mittels kugelstrahlen oder schleifen vorberei tet werden. Die Schichtdicke der nachfolgenden Beschichtungen muss mind. 2 m m betragen.' (1227 chars)
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value => 'Im Gefällebereich (maximal 1,5 %) ist das Fließverhalten nur bedingt durch Reduktion der Wasserzugabe einzustellen. Keine Fremdstoffe beimischen. Höh ere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbe itungszeit. Die erhärtete Oberfläche kann in Farbgebung und Erscheinungsbi ld rohstoff- und baustellenbedingt sowie durch die Art der Verarbeitung des Verlegers sehr variieren. Die allgemein anerkannten Regeln des Faches und de r Technik sowie die gültigen nationalen Normen sind zu beachten.' (521 chars)
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basieren auf unseren derzeitigen tech nischen Kenntnissen und
Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher
Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unserer Produk te nicht von
eigenen Prüfungen und Versuchen und stellen nur allgemeine Ri chtlinien
dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenscha ften
oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht
abgeleitet werden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und
Besti mmungen sind vom Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu
beachten. Mi t dem Erscheinen dieses Druckwerkes/dieser Ansicht verlieren
alle früheren Druckwerke/Ansichten ihre Gültigkeit.
</span>' (743 chars)
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Produktkurzbeschreibung
maxit floor 4640 ist ein werksmäßig hergestellter, zementgebundener, kunststoffmodifizierter Betonersatzmörtel der Klasse R4 entsprechend der DIN EN 1504-3 sowie eine Bodenausgleichsmasse der Klasse CT-C50-F7 entsprechend DIN EN 13813 mit 2,0 mm Größtkorn.
maxit floor 4640 ist ein Kombinationsprodukt, das sowohl als Betonersatzmörtel für die flächige Instandsetzung von waagerechten Betonuntergründen nach den Instandsetzungsverfahren 3.1, 3.2, 4.4, 7.1 und 7.2 der DIN EN 1504-3 R4 verwendet werden kann, als auch zum Ausgleichen von Betonuntergründen wie z.B. Hofflächen, Tiefgaragen, Lagerhallen, Produktionsflächen. Das Produkt kann auf Flächen eingebaut werden, die durch Feuchtigkeit, Frost und Taumittel beansprucht werden. Es kann bei mittleren Belastungen direkt genutzt oder mit einem geeigneten Beschichtungssystem überarbeitet werden.
Der Untergrund muss fest, tragfähig, trocken und frei von allen haftungsmindernden Bestandteilen sein. Oberflächenzugfestigkeit von mind. 1,5 N/mm² durch geeignete Maßnahmen wie z.B. strahlen oder fräsen sicherstellen. Das Größtkorn des Untergrundbetones soll freigelegt sein. Bewehrung durch 2-fachen Anstrich mit maxit rep KB duo vor Korrosion schützen. Untergrundabhängig maxit floor 4716 Haftgrundierung 1:3 verdünnt mit Wasser in mindestens einem Arbeitsgang aufbringen. Eine konzentrierte Grundierung ist zu vermeiden. Sobald die Haftgrundierung vollständig farblos aufgetrocknet ist, spätestens nach 48 Stunden, maxit floor 4640 aufbringen.
Mischen:
Bei manueller Verarbeitung 1 - 2 Minuten mit einem geeigneten Rührwerkzeug aufmischen. Nach einer Reifezeit von ca. 3 Minuten erneut kurz durchmischen. Maschinell mit einer von maxit zugelassenen Mischpumpe arbeiten. Konsistenz regelmäßig (spätestens nach 5 t) mit Fließringtest überwachen. Zur Erzielung einer einwandfreien Konsistenz ist die Verwendung eines statischen Nachmischers erforderlich. Zur Sicherstellung optimaler Verarbeitungseigenschaften muss die Gesamtlänge der eingesetzten Pumpschläuche mindestens 40 m betragen. Die Schläuche können mit einer Schlämme aus Portlandzement oder Kalksteinmehl vorgeschmiert werden, die in einem Gefäß aufzufangen ist und nicht eingebaut werden darf.
Ein zu hoher Wassergehalt reduziert die Festigkeit, erhöht die Rissgefahr und das Schwinden.
Mischwerkzeuge:
Rührgerät mit Rührquirl für Spachtelmassen
m-tec Duomix 2000
Verarbeitung:
Wird das Material gepumpt, ist die maximal Größe der Arbeitsfläche an
die Verarbeitungsbedingungen und Baustellengegebenheiten anzupassen. Bei
Breitenüberschreitung Abstellstreifen zur Unterteilung der
Arbeitsfläche setzen. Das Material ist gleichmäßig auf dem Untergrund
auszugießen und bei Bedarf mit einem geeigneten Werkzeug zu verteilen.
Nach Erreichen der Sollhöhe, wird das Material sofort mit der
Schwabbelstange bearbeitet. Die gegossene Fläche wird zunächst bis zum
Untergrund durchgeschlagen und dann quer dazu durch leichte
Schwabbelschläge oberflächig geebnet. Die dabei entstehende
Wellenbewegung führt zu einer sehr guten Entlüftung und Nivellierung der
Oberfläche. Bei Handverarbeitung Material ausgießen und in der
geforderten Schichtdicke mittels Rakel, Kelle, Traufel etc. verteilen.
Oberfläche in gleicher Weise wie oben beschrieben mit kleiner
Schwabbelstange einebnen.
Frisch eingebaute Flächen vor Zugluft, direkter Sonnen- und Wärmeeinwirkung schützen. Oberflächenzugfestigkeit > 1,5 N/mm² wird bei ordnungsgemäßen Einbau sicher erreicht. Eine Nachbehandlung entsprechend einem frisch eingebauten Beton ist im Außenbereich zwingend erforderlich. Hierfür eignen sich besonders die handelsüblichen Nachbehandlungsmittel, welche direkt nach der Applikation auf den maxit floor 4640 aufgesprüht werden. Durch das Abdecken mit einer Folie ist auch eine erfolgreiche Nachbehandlung möglich, allerdings sind hierdurch optische Abzeichnungen der Folie zu erwarten. Überarbeitung mit zementgebundenen Beschichtungen (maxit floor 4610 DuroTop) nach 10 Tagen. Vor dem Auftrag weiterer Schichten ist die Oberfläche leicht anzuschleifen. Zwischengrundierung mit maxit floor 4716 Haftgrundierung 1:3 mit Wasser verdünnt. Eine mehrfache Grundierung verbessert die Oberflächenoptik. Wartezeit bis zur Beschichtung mit maxit Reaktionsharzen mindestens 7 Tage. Feuchte < 4 CM-%. Für eine nachfolgende Reaktionsharzbeschichtung muss der Boden mittels kugelstrahlen oder schleifen vorbereitet werden. Die Schichtdicke der nachfolgenden Beschichtungen muss mind. 2 mm betragen.
Im Gefällebereich (maximal 1,5 %) ist das Fließverhalten nur bedingt durch Reduktion der Wasserzugabe einzustellen. Keine Fremdstoffe beimischen. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungszeit. Die erhärtete Oberfläche kann in Farbgebung und Erscheinungsbild rohstoff- und baustellenbedingt sowie durch die Art der Verarbeitung des Verlegers sehr variieren. Die allgemein anerkannten Regeln des Faches und der Technik sowie die gültigen nationalen Normen sind zu beachten.
Material vor Verlegung warm und trocken lagern. Während der Verarbeitung und bis zur Aushärtung ist das Beregnen der frisch eingebauten Fläche zu verhindern. Dieses ist bei der Baustellenplanung zu berücksichtigen. Auch nach der Verarbeitung sollte die Umgebungs- und Bodentemperatur eine Woche lang nicht unter + 8°C fallen. Niedrige Temperaturen verlängern die Nachbehandlungszeit und verlangsamen den Abbindeprozess deutlich. maxit floor 4640 ist während des Abbindeprozesses vor Frost zu schützen.
Die Angaben dieser Druckschrift
basieren auf unseren derzeitigen technischen Kenntnissen und
Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher
Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von
eigenen Prüfungen und Versuchen und stellen nur allgemeine Richtlinien
dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften
oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht
abgeleitet werden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und
Bestimmungen sind vom Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu
beachten. Mit dem Erscheinen dieses Druckwerkes/dieser Ansicht verlieren
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