Unsere Standorte – ein Überblick

Erste Überlegungen, in Niederbayern ein Trockenmörtelwerk zu errichten, um den ostbayerischen Raum beliefern zu können, wurden schon im Jahr 1990 zu Papier gebracht. Am 01. Januar 1995 begannen sechs Vertriebsmitarbeiter den Markt zwischen Ingolstadt und Passau zu bearbeiten. Trotz einer rezessiven Entwicklung der Baukonjunktur Ende der 90er Jahre, hatte sich der Absatz soweit stabilisiert, dass 1997 mit dem Bau des Werkes in Niederwinkling begonnen wurde.

Ein Meilenstein war im Jahr 2000 die Integration der Vertriebsmannschaft von Hacker-Heidelberger. Die Kunden konnten optimal betreut und mit maxit-Produkten beliefert werden. Die Marke maxit etablierte sich in Niederbayern als Marktführer.

Um unsere Kunden noch gezielter informieren zu können, wurde 2005 der in der Nachbarschaft um das Werk Niederwinkling ein Objekt angemietet und zum Schulungszentrum umgebaut. Im Jahre 2009 konnten wir unser Vertriebsgebiet nach Süden erweitern und übernahmen damals von der maxit Deutschland drei Mitarbeiter. Silos aus Niederwinkling waren nun bis nach Berchtesgaden zu sehen.

Der Zuwachs an Kunden, Absatz und Umsatz seit der Jahrtausendwende erforderte auch mehr Kapazität im Innendienst. Architektenberatung und Objektverfolgung ergänzten die klassischen Innendienstaufgaben. Um dem gewachsenen Platzbedarf gerecht zu werden, wurde Anfang 2015 das umgebaute Schulungszentrum als neues Schulungs- und Vertriebszentrum bezogen.

Die Niederlassung der Franken Maxit in Nürnberg besteht seit über 20 Jahren und ist ein fester Bestandteil im Vertriebs- und Logistikkonzept unseres Unternehmens. Die Niederlassung hat sich zu einer wichtigen Anlaufstelle für Händler und Verarbeiter entwickelt und wird von Unternehmen, die in der Metropolregion Nürnberg – Fürth – Erlangen tätig sind, gern frequentiert.

Im Lager Nürnberg sind alle Produkte aus dem Kernsortiment der Franken Maxit vorrätig und somit kurzfristig dort verfügbar, wo sie benötigt werden. Für einige Systeme, zum Beispiel für den Boden, ist Nürnberg das zentrale Lager für alle Verkaufsgebiete der Franken Maxit. Im Verkaufsinnendienst sind eine Kollegin und drei Kollegen tätig, die telefonisch und persönlich beraten, Aufträge annehmen, Lieferungen kommissionieren, pastöse Putze und Farben abtönen, Putz- und Farbmuster herstellen und bei Bedarf auch Baustelleinsätze übernehmen.

Auch der Vertrieb des Verkaufsgebietes Mitte hat in Nürnberg seinen Sitz. So haben die Mitarbeiter der Architektenberatung, der Bauberatung, der Gebietsverkaufsleitung, des Objektverkaufes, der Vertriebsleitung und der Vertriebsassistenz hier ihr Büro. Für Kundenschulungen oder Informationsveranstaltungen stehen ein Schulungsraum mit entsprechender Technik sowie Flächen für praktische Vorführungen zur Verfügung.

Aufgrund der optimalen Erreichbarkeit per Auto, ICE oder Flugzeug wird die Niederlassung Nürnberg ebenfalls gern als zentraler Anlaufpunkt für firmeninterne oder unternehmensübergreifende Besprechungen genutzt.

Das im niederbayerischen Plattling gelegene Werk befindet sich im Industriegebiet der Stadt in unmittelbarer Nähe der Autobahn Deggendorf – München. Im Zuge einer Unternehmensbeteiligung im Jahr 2001 wurde das damalige Werk von HeidelbergCement in die maxit Gruppe integriert.

In Plattling ist man spezialisiert auf Pluscalc- und gipsgebundene Produkte, da die Größe des Mischers von 4.500 l optimal zur Herstellung großer Chargen in diesem Produktsegment ist. Sechs Mitarbeiter produzieren über 40.000 Tonnen Material pro Jahr. Der Hauptanteil davon ist Siloware, die im Hauptliefergebiet des Werkes, im südöstlichen Raum Bayerns, seine Abnehmer findet.

Der Standort wurde in den letzten Jahren zusätzlich gestärkt. 2014 erfolgt der Innenausbau der Büro- und Sozialräume. Technisch weiter optimiert wurde das Werk durch die Montage eines modernen 4-Stutzen-Roto-Packers sowie eines Palettierers und Stretchers.

Das Werk Wolfertschwenden liegt direkt an der Autobahn A7 im schwäbischen Landkreis Unterallgäu. 2025 zusammen mit sieben weiteren Werken in die maxit Gruppe übergegangen, ist der Standort spezialisiert auf Kalk-Zementputze, insbesondere SLKs, aber auch Fließestrich, Beton(-estrich) und Mauermörtel.

Die Anlage wurde im Jahr 1995 als Standort von maxit Deutschland gegründet, gehörte später Heidelberger und wurde 2008 durch Saint Gobain-Weber übernommen. Im ersten Jahr wurde der Fokus ausschließlich auf lose Ware gelegt – der 3-Stutzen-Rotopacker, ein damaliger Sonderbau aus dem Hause Haver & Boecker. Mit dieser Ausstattung schaffte man es im Rekordjahr 2000, einen Output von 132.000 Tonnen zu leisten, bevor das Werk im Zuge der Heidelberger Materialübernahme ein Heidelberger-Werk wurde. Wenige Jahre später, im Jahr 2008, erfolgte die Übernahme der Wolfertschwendener Anlage durch Saint Gobain-Weber. 

Heute beschäftigt das Werk bei einer mittleren jährlichen Auslastung von ca. 60.000 Tonnen über 20 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, außerdem ein rund zehnköpfiges Vertriebsteam.

Das Werk in Leupahn wurde im Jahr 1992 innerhalb eines halben Jahres Bauzeit (Februar bis Mitte Juli) errichtet. Der Standort liegt verkehrsgünstig zwischen Chemnitz und Leipzig (15 km Abfahrt Geithain bis zur A72 und nur 25 km bis zur A14 Abfahrt Grimma).

Die Jahrestonnage liegt bei 135.000 Tonnen im flexiblen Zweischichtsystem. Die Gesamtproduktion von 1992 bis Mitte 2015 liegt bei 4,15 Mio. Tonnen. Spezifische Produkte des Werkes Leupahn sind Sanierputze, Zement-, Calciumsulfat-Fließestrich, SLK-Produkte und farbiger Mauermörtel für denkmalgeschützte Bauten.

Nur 15 km von der Landeshauptstadt Erfurt in Thüringen entfernt, im Industriegebiet „Erfurter Kreuz“, an dem sich die Autobahnen A4 und A71 kreuzen, hat das maxit Werk Thörey seinen Sitz. Nach nur wenigen Monaten Bauzeit konnte das Werk im November 1994 eine erste Tonne Trockenmörtel produzieren.

Etwa 30 Mitarbeiter sorgen täglich für die Herstellung der maxit-Produkte in Sack und Silo. Im Jahr 2014 wurde das Werk mit einem Investment von ca. 1,2 Mio. Euro generalüberholt und ein Roto-Packer, Palettierer, die hauseigene Sandtrocknung sowie die beiden Becherwerke erneuert.

Das Werk Thörey hat sich in den letzten Jahren auf die Produktion von Fliesenklebern und dem dazugehörigen farbigen Fugenmaterial spezialisiert. Tag für Tag produziert das Werk 350 – 400 Tonnen Estriche, Putze und Mauermörtel im Zweischichtbetrieb. Die Jahrestonnage liegt heute bei ca. 65.000 Tonnen.

Das Trockenmörtelwerk Dresden wurde im Juli 1992 als Produktionsstätte der Baustoffwerke Dresden GmbH & Co. KG eingeweiht. Sein Standort in unmittelbarer Nähe zur Stadt Dresden und der Bundesautobahn A4 mit der Anschlussstelle „Dresden-Hellerau“ ermöglicht besonders kurze Lieferzeiten zu unseren Kunden.

Der hohe Bedarf am Produktions-Rohstoff „Quarzsand“ wird durch entsprechende Gruben in unmittelbarem Einzugsbereich des Werkes Dresden ausreichend gedeckt. Die Anlagen des Werkes Dresden sind auf die Produktion von Grundputzen, mineralischen Oberputzen, Spezialprodukten für den Sanier- und Renovationsbereich als auch für Produkte rund um den Bereich Wärmedämm-Verbundsysteme optimiert. Um diese Produktvielfalt zu gewährleisten, wurden in einem Mischgebäude drei Mischanlagen und eine Sandaufbereitungsanlage installiert, mit denen bis ins Jahr 2001 hinein rund 75.000 Tonnen Material produziert wurden.

Im Jahr 2000 übernahm die Franken Maxit das Werk Dresden von Heidelberger Zement. Seither beliefert das Werk Dresden – als Bestandteil der maxit Baustoffwerke – den Markt im Osten Sachsens. Mit rund 85.000 Tonnen produzierter Trockenmörtelprodukte pro Jahr hat das maxit Werk Dresden einen bedeutenden Anteil am wirtschaftlichen Erfolg der Unternehmensgruppe.

Das Werk in Landsberg wurde im Jahr 1993 in Betrieb genommen und ging 2025 zusammen mit sieben weiteren Weber-Werken in die maxit Gruppe über. Gegründet als Farbwerk von widu-Farben mit drei Mischern und drei Rohstofftanks, ist es heute der maxit Spezialist für pastöse Produkte. Pastöse Oberputze, Grundierungen, Farben, pastöse Klebe- und Armierungsmörtel, flüssige Dichtfolien oder Spachtelmassen – viele dieser Produkte aus dem Hause maxit haben ihren Ursprung Landsberg vor den Toren von Halle (Saale).

Das Werk in Landsberg, das direkt an der A9 liegt, erfuhr im Laufe der Jahre immer wieder beachtliche Investitionen. So wurden 1999 ein Siloturm, zwei Mischer und vier Tanks ergänzt, im Jahr 2007 entstand eine Fertigwarenhalle und zuletzt, 2019, ein Mischer und vier weitere Tanks. 

Aktuell sorgen in Landsberg mehr als 20 Mitarbeiter für einen reibungslose Produktion und einwandfreie pastöse Produkte in maxit Qualität.

Über 20 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter produzieren am Standort Barby im Salzlandkreis (Sachsen-Anhalt) Mauermörtel, Beton, Unterputze, Kleber, Kalkputze und Spezialputze.

Das Werk wurde im Jahr 1993 erbaut, 2009 erweitert und ging 2025 zusammen mit den Werken Landsberg, Herzfelde, Buxtehude, Wülfrath, Mainz, Merdingen und Wolfertschwenden in die maxit Gruppe über. Jahr für Jahr liefert das Werk in Barby bis zu 110.000 Tonnen Trockenmörtel in höchster Qualität.

Im brandenburgischen Herzfelde, östlich von Berlin, steht eines der neuesten Trockenmörtelwerke von maxit. Ausgestattet mit Warmlagerhalle und Sandtrocknungsanlage, werden hier seit 1998 Innen- und Außenputze, farbige Edelputze, Klebe- und Armierungsmörtel, Beton und Mauermörtel produziert.

Die Geschichte des Herzfelder Werkes begann 1996 mit dem Baustart des Werks inklusive Vertrieb und Lager – damals als Standort von Terranova. 2010 wurde das Werk um ein Großraumbüro für den Kundenservice bzw. VKI ergänzt, 2015 erhielt es eine Sandtrocknungsanlage. Als 2025 die Saint-Gobain Weber GmbH ihr Trockenmörtel- und Fassadengeschäft in Deutschland in die Verantwortung der maxit Gruppe übergab, wurde das Werk in die Verantwortung der maxit Gruppe überführt.

Seit seiner Eröffnung im Jahr 1998 wurden im Werk Herzfelde ca. 1,5 Millionen Tonnen Trockenmörtel produziert.