maxit floor 4602 DuroBase extra

Extbase Variable Dump
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            .
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            hsmasse 5 - 50 mm, 2 mm Größtkorn, zum Einsatz in unterschiedlichen Schich
            tdicken. CT-C25-F7 AR 1,0 nach EN 13892-4 (BCA-Rollentest).
' (211 chars) type => '&[java.lang.String]' (19 chars) position => '03-015' (6 chars)
1 => array(5 items) id => 'anwendungsbereich' (17 chars) name => 'Anwendungsbereich' (17 chars) value => 'Als Grobausgleich auf sehr unebenen Industriebodenflächen aus Beton bzw. Ze
            mentestrich für die zementgebundene Industriebodenbeschichtung maxit floor
            4610 DuroTop. Zur Aufnahme von Reaktionsharzbeschichtungen > 2 mm geeigne
            t. Bei leichter Belastung wie z.B. Fußgängerverkehr, handgezogene, luftber
            eifte Karren und mäßigen Staplerverkehr mit Luft- oder Vollgummibereifung
            auch zur direkten Nutzung geeignet. Nur für den Innenbereich.
' (442 chars) type => '&[java.lang.String]' (19 chars) position => '03-020' (6 chars)
2 => array(5 items) id => 'produktvorteile' (15 chars) name => 'Produktvorteile' (15 chars) value => '<ul> <li>als Grobausgleich und Endbeschichtung</li> <li>für leichte, direkt
            e mechanische Beanspruchung</li> <li>ideal für großflächige Anwendung</li
            > <li>pumpbar und gut fließfähig<br/></li> </ul>
' (202 chars) type => '&[java.lang.String]' (19 chars) position => '03-025' (6 chars)
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            , trocken und frei von Staub und Verunreinigungen sein (Staub und sonstige R
            ückstände können z.B. mit einem Staubsauger entfernt werden). Alle den Ha
            ftverbund störenden Stoffe sind vom Untergrund zu entfernen. Die Untergrund
            vorbereitung erfolgt in der Regel durch Kugelstrahlen und Absaugen. Der Unte
            rgrund sollte eine Oberflächenzugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm² aufw
            eisen.
' (462 chars) type => '&[java.lang.String]' (19 chars) position => '03-051' (6 chars)
6 => array(5 items) id => 'untergrundvorbereitung' (22 chars) name => 'Untergrundvorbereitung' (22 chars) value => 'Grundierung mit maxit floor 4716 <span><span>Haftgrundierung EC 1 plus</span
            ></span> in mind. 2 Arbeitsgängen (1:3 mit Wasser verdünnt). Sobald maxit
            floor 4716 Haftgrundierung EC 1 plus farblos aufgetrocknet ist, kann der Aus
            gleich mit maxit floor 4602 DuroBase extra erfolgen. Maximale Wartezeit zwis
            chen Grundierung und Beschichtung 48 Stunden. Bei aufsteigender Feuchte und
            dampfdichter Beschichtung: <br/>2-fache Epoxidharzgrundierung mit maxit floo
            r 4710 Grundierung EP oder maxit floor 4712 EP Grundierung EC 1 plus mit abs
            chließender Quarzsandabstreuung maxit floor 4936 Abstreusand 0,5 bis 1,0 mm
            . Weitere Hinweise siehe technische Merkblätter. Vor Beginn der Beschichtun
            gsarbeiten muss sichergestellt sein, dass die Grundierung nicht verschmutzt
            ist.
' (764 chars) type => '&[java.lang.String]' (19 chars) position => '03-055' (6 chars)
7 => array(5 items) id => 'verarbeitung' (12 chars) name => 'Verarbeitung' (12 chars) value => '<b>Verarbeitung:</b><br/> Wird das Material gepumpt, sollte die maximale Bre
            ite der Arbeitsfläche nicht mehr als 6 bis 8 Meter betragen. <br/> Bei Bre
            itenüberschreitungen maxit floor 4965 Abstellstreifen setzen. Material bah
            nenweise in vorgesehener Schichtdicke schnell an die vorhergehende Bahn anle
            gen, sodass die Masse zusammenfließen kann, abschließend Oberfläche mit g
            ezahnter oder glatter Rakel flach abziehen und glätten. <br/> Bei Handvera
            rbeitung Material ausgießen und in der geforderten Schichtdicke mittels Rak
            el, Kelle, Zahn-<br/>spachtel etc. verteilen, Oberfläche nochmals leicht mi
            t dem Rakel im flachen Winkel abziehen. Überarbeitung mit zementgebundenen
            Beschichtungen bei Begehbarkeit. Zwischengrundierung mit maxit floor 4716 <s
            pan>Haftgrundierung EC 1 plus </span>1:3 mit Wasser verdünnt. Eine zweifach
            e Grundierung verbessert die Oberflächenoptik. <br/><br/><b>Mischzeit/Misch
            vorgang:</b><br/> Mischung maschinell von Hand: Zuerst wird die benötigte
             Wassermenge (4,25 - 4,50 Liter je 25 kg Sack) in einen Behälter vorgegeben
             und dann nach und nach die Pulverkomponente zugegeben. Das Material muss 2
            - 3 Minuten klumpenfrei gemischt werden (Bohrmaschine mit Quirl); nach einer
             Reifezeit von 1 Minute wird das Material nochmals durchgemischt. <br/> De
            r Behälter sollte bei größeren Flächen ein Fassungsvermögen für eine M
            ischung von 2- 3 Sack haben. <br/><br/><b> Maschinenverarbeitung: </b><br/
            > Wird maxit floor 4602 DuroBase extra maschinell verarbeitet, muss die Wass
            erzugabe und die vollständige Aufmischung regelmäßig mit dem Fließring-T
            est überwacht werden. Mindestschlauchlänge 40 m, im Winter 60 m. <br/> Ein
             zu hoher Wassergehalt reduziert die Festigkeit, erhöht die Rissgefahr und
            das Schwinden. <b><br/><br/> Mischwerkzeuge: <br/></b>Bohrmaschine mit Rühr
            quirl für Spachtelmassen <br/> m-tec Duomix, m-tec SMP
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8 => array(5 items) id => 'anwendungsbeispiel' (18 chars) name => 'Anwendungsbeispiel' (18 chars) value => 'maxit floor 4602 DuroBase extra als Grobausgleich zzgl. Endbeschichtung mit
            maxit floor 4610 DuroTop: <ul><li>geeignete Untergrundvorbereitung</li><li>m
            ind. 2-fache Grundierung mit maxit floor 4716, 1:3 verdünnt mit Wasser</li>
            <li>Ausgleich mit maxit floor 4602 DuroBase extra</li><li>Grundierung mit ma
            xit floor 4716, <br/>1:3 verdünnt mit Wasser</li></ul>Zementgebundene Besch
            ichtung mit maxit floor 4610 DuroTop:<br/><ul><li>maxit floor 4602 DuroBase
            extra als Endbeschichtung für geringe mechanische Belastungen, Standardschi
            chtdicke ca. 8 - 10 mm</li><li>geeignete Untergrundvorbereitung</li><li>mind
            . 2-fache Grundierung mit maxit floor 4716, <br/>1:3 verdünnt mit Wasser</l
            i><li>Zementgebundene Beschichtung mit maxit floor 4602 DuroBase extra</li><
            /ul>
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            g schützen. Eine Belüftung des Einbauortes nach Erreichen der Begehbarkeit
             ist notwendig. Zugluft vermeiden. Innen- und Bodentemperatur während Verar
            beitung und eine Woche danach <br/>&gt; 8&deg;C. Wartezeit bis zur Beschicht
            ung mit maxit floor Reaktionsharzen mindestens 3 Tage. <br/>Feuchte &lt; 4 C
            M-%, Messzeit ca. 15 Minuten.<br/> Oberfläche vor Verunreinigungen schütze
            n und für Reaktionsharzbeschichtung mittels Kugelstrahlen nach ca. 3 Tagen
            vorbereiten.<br/> Oberflächenbehandlung der Bodenausgleichsmasse mit Wachs,
             Bodenwischpflege oder Steinöl frühestens nach 12 Stunden.
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11 => array(5 items) id => 'gerätereinigung' (16 chars) name => 'Gerätereinigung' (16 chars) value => 'Bei jeder Arbeitsunterbrechung sind die Arbeitsgeräte mit Wasser zu reinige
            n.
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            d im Vorfeld sorgfältig abzudichten. Zur Vorbereitung für die Aufnahme von
             Reaktionsharzbeschichtungen ist maxit floor 4602 DuroBase extra mittels Kug
            elstrahlgerät vorzubereiten. Im Zweifelsfall bezüglich Verarbeitung, Unter
            grund oder konstruktiver Besonderheiten bitte Beratung anfordern. Keine Fre
            mdstoffe beimischen. <br/><br/><b>Umweltrelevante Hinweise: </b><br/> GISCOD
            E ZP 1; WGK: 1; BetrSichV: entfällt <br/> Produkt erhärtet nach Zugabe vo
            n Wasser nach 5 bis 6 h und kann anschließend als Bauschutt entsorgt werden
            . <br/><br/><b>Sicherheitshinweise: </b>Das Produkt reagiert mit Wasser alk
            alisch. Berührung mit den Augen und der Haut vermeiden. Schutzbrille/Gesich
            tsschutz/Handschuhe tragen. Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich m
            it Wasser abspülen und Arzt konsultieren. Chromatarme Rezeptureinstellung.
            Aktuelles Sicherheitsdatenblatt beachten. In abgebundenem Zustand physiologi
            sch und ökologisch unbedenklich.
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             Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle
            möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht
            von eigenen Prüfungen und Versuchen und stellen nur allgemeine Richtlinien
            dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder d
            er Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet w
            erden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind v
            om Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu beachten. Mit dem Erscheine
            n dieses Druckwerkes/dieser Ansicht verlieren alle früheren Druckwerke/Ansi
            chten ihre Gültigkeit.
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19 => array(5 items) id => 'logistik' (8 chars) name => 'Logistik' (8 chars) value => '<ul><li>25 kg/Sack, 42 Sack/Pal. = 1,050 t/Pal.</li><li>Siloware</li></ul>' (74 chars) type => '&[java.lang.String]' (19 chars) position => '03-999' (6 chars) 20 => array(5 items) id => 'siloUndMaschinentechnik' (23 chars) name => 'Silo- und Maschinentechnik' (26 chars) value => NULL type => '&[java.lang.String]' (19 chars) position => '03-999' (6 chars)
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            drige Temperaturen verlängern diese Zeiten<br/>
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            ehbar ist, Zwischengrundierungen 1:3 mit Wasser verdünnt. Eine zweifache G
            rundierung trägt zu einer gleichmäßigeren Oberflächenoptik bei. <br/> A
            chtung: Die Grundierung muss vollständig verfilmt sein. Oberflächenbehandl
            ung der Bodenausgleichsmasse mit Wachs, Bodenwischpflege oder Steinöl früh
            estens nach 12 Stunden.<br/>Wartezeit bis zur Beschichtung mit maxit floor R
            eaktionsharzen mind. 3 Tage.<br/>
' (489 chars) type => '&[java.lang.String]' (19 chars) position => '04-335' (6 chars)
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Produktkurzbeschreibung

Mineralischer Ausgleich und Beschichtung für leichte bis mittlere Belastung.



Verbrauchsrechner

 

Artikeleinheit:  Sack
Inhaltsmenge:  25 KG
Logistik:  
  • 25 kg/Sack, 42 Sack/Pal. = 1,050 t/Pal.
  • Siloware

 

Zementgebundene, faserverstärkte und früh begehbare Industriebodenausgleichsmasse 5 - 50 mm, 2 mm Größtkorn, zum Einsatz in unterschiedlichen Schichtdicken. CT-C25-F7 AR 1,0 nach EN 13892-4 (BCA-Rollentest).
Als Grobausgleich auf sehr unebenen Industriebodenflächen aus Beton bzw. Zementestrich für die zementgebundene Industriebodenbeschichtung maxit floor 4610 DuroTop. Zur Aufnahme von Reaktionsharzbeschichtungen > 2 mm geeignet. Bei leichter Belastung wie z.B. Fußgängerverkehr, handgezogene, luftbereifte Karren und mäßigen Staplerverkehr mit Luft- oder Vollgummibereifung auch zur direkten Nutzung geeignet. Nur für den Innenbereich.
  • als Grobausgleich und Endbeschichtung
  • für leichte, direkte mechanische Beanspruchung
  • ideal für großflächige Anwendung
  • pumpbar und gut fließfähig
Beton, Zementestrich im Verbund:
Der Untergrund muss fest, tragfähig, trocken und frei von Staub und Verunreinigungen sein (Staub und sonstige Rückstände können z.B. mit einem Staubsauger entfernt werden). Alle den Haftverbund störenden Stoffe sind vom Untergrund zu entfernen. Die Untergrundvorbereitung erfolgt in der Regel durch Kugelstrahlen und Absaugen. Der Untergrund sollte eine Oberflächenzugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm² aufweisen.
Grundierung mit maxit floor 4716 Haftgrundierung EC 1 plus in mind. 2 Arbeitsgängen (1:3 mit Wasser verdünnt). Sobald maxit floor 4716 Haftgrundierung EC 1 plus farblos aufgetrocknet ist, kann der Ausgleich mit maxit floor 4602 DuroBase extra erfolgen. Maximale Wartezeit zwischen Grundierung und Beschichtung 48 Stunden. Bei aufsteigender Feuchte und dampfdichter Beschichtung:
2-fache Epoxidharzgrundierung mit maxit floor 4710 Grundierung EP oder maxit floor 4712 EP Grundierung EC 1 plus mit abschließender Quarzsandabstreuung maxit floor 4936 Abstreusand 0,5 bis 1,0 mm. Weitere Hinweise siehe technische Merkblätter. Vor Beginn der Beschichtungsarbeiten muss sichergestellt sein, dass die Grundierung nicht verschmutzt ist.
Verarbeitung:
Wird das Material gepumpt, sollte die maximale Breite der Arbeitsfläche nicht mehr als 6 bis 8 Meter betragen.
Bei Breitenüberschreitungen maxit floor 4965 Abstellstreifen setzen. Material bahnenweise in vorgesehener Schichtdicke schnell an die vorhergehende Bahn anlegen, sodass die Masse zusammenfließen kann, abschließend Oberfläche mit gezahnter oder glatter Rakel flach abziehen und glätten.
Bei Handverarbeitung Material ausgießen und in der geforderten Schichtdicke mittels Rakel, Kelle, Zahn-
spachtel etc. verteilen, Oberfläche nochmals leicht mit dem Rakel im flachen Winkel abziehen. Überarbeitung mit zementgebundenen Beschichtungen bei Begehbarkeit. Zwischengrundierung mit maxit floor 4716 Haftgrundierung EC 1 plus 1:3 mit Wasser verdünnt. Eine zweifache Grundierung verbessert die Oberflächenoptik.

Mischzeit/Mischvorgang:
Mischung maschinell von Hand: Zuerst wird die benötigte Wassermenge (4,25 - 4,50 Liter je 25 kg Sack) in einen Behälter vorgegeben und dann nach und nach die Pulverkomponente zugegeben. Das Material muss 2 - 3 Minuten klumpenfrei gemischt werden (Bohrmaschine mit Quirl); nach einer Reifezeit von 1 Minute wird das Material nochmals durchgemischt.
Der Behälter sollte bei größeren Flächen ein Fassungsvermögen für eine Mischung von 2- 3 Sack haben.

Maschinenverarbeitung:
Wird maxit floor 4602 DuroBase extra maschinell verarbeitet, muss die Wasserzugabe und die vollständige Aufmischung regelmäßig mit dem Fließring-Test überwacht werden. Mindestschlauchlänge 40 m, im Winter 60 m.
Ein zu hoher Wassergehalt reduziert die Festigkeit, erhöht die Rissgefahr und das Schwinden.

Mischwerkzeuge:
Bohrmaschine mit Rührquirl für Spachtelmassen
m-tec Duomix, m-tec SMP
maxit floor 4602 DuroBase extra als Grobausgleich zzgl. Endbeschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop:
  • geeignete Untergrundvorbereitung
  • mind. 2-fache Grundierung mit maxit floor 4716, 1:3 verdünnt mit Wasser
  • Ausgleich mit maxit floor 4602 DuroBase extra
  • Grundierung mit maxit floor 4716,
    1:3 verdünnt mit Wasser
Zementgebundene Beschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop:
  • maxit floor 4602 DuroBase extra als Endbeschichtung für geringe mechanische Belastungen, Standardschichtdicke ca. 8 - 10 mm
  • geeignete Untergrundvorbereitung
  • mind. 2-fache Grundierung mit maxit floor 4716,
    1:3 verdünnt mit Wasser
  • Zementgebundene Beschichtung mit maxit floor 4602 DuroBase extra
ca. 1,7 kg/m² je mm
Frisch eingebaute Flächen vor Zugluft, direkter Sonnen- und Wärmeeinwirkung schützen. Eine Belüftung des Einbauortes nach Erreichen der Begehbarkeit ist notwendig. Zugluft vermeiden. Innen- und Bodentemperatur während Verarbeitung und eine Woche danach
> 8°C. Wartezeit bis zur Beschichtung mit maxit floor Reaktionsharzen mindestens 3 Tage.
Feuchte < 4 CM-%, Messzeit ca. 15 Minuten.
Oberfläche vor Verunreinigungen schützen und für Reaktionsharzbeschichtung mittels Kugelstrahlen nach ca. 3 Tagen vorbereiten.
Oberflächenbehandlung der Bodenausgleichsmasse mit Wachs, Bodenwischpflege oder Steinöl frühestens nach 12 Stunden.
Bei jeder Arbeitsunterbrechung sind die Arbeitsgeräte mit Wasser zu reinigen.
Besonders zu beachten: Abläufe, Entwässerungseinrichtungen etc. sind im Vorfeld sorgfältig abzudichten. Zur Vorbereitung für die Aufnahme von Reaktionsharzbeschichtungen ist maxit floor 4602 DuroBase extra mittels Kugelstrahlgerät vorzubereiten. Im Zweifelsfall bezüglich Verarbeitung, Untergrund oder konstruktiver Besonderheiten bitte Beratung anfordern. Keine Fremdstoffe beimischen.

Umweltrelevante Hinweise:
GISCODE ZP 1; WGK: 1; BetrSichV: entfällt
Produkt erhärtet nach Zugabe von Wasser nach 5 bis 6 h und kann anschließend als Bauschutt entsorgt werden.

Sicherheitshinweise: Das Produkt reagiert mit Wasser alkalisch. Berührung mit den Augen und der Haut vermeiden. Schutzbrille/Gesichtsschutz/Handschuhe tragen. Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren. Chromatarme Rezeptureinstellung. Aktuelles Sicherheitsdatenblatt beachten. In abgebundenem Zustand physiologisch und ökologisch unbedenklich.
6 Monate ab Produktionsdatum in trockener Umgebung.
Die Angaben dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen und stellen nur allgemeine Richtlinien dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet werden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu beachten. Mit dem Erscheinen dieses Druckwerkes/dieser Ansicht verlieren alle früheren Druckwerke/Ansichten ihre Gültigkeit.
  • 25 kg/Sack, 42 Sack/Pal. = 1,050 t/Pal.
  • Siloware
Boden
maxit floor 4602 DuroBase extra
Anwendung innen Ja
Biegezugfestigkeit nach 28 Tagen, min. ≥ 7 N/mm²
EN 13892-2
Brandverhalten A2fl-s1 – EN 13501-1
Dichte ca. 2,0 kg/dm³
Druckfestigkeit nach 28 Tagen ≥ 25 N/mm²
EN 13892-2
E-Modul ca. 20200 N/mm²
Empfohlene Schichtdicke (von, bis) 5 - 50 mm
Farbton grau
Fließmaß 190 - 220 mm
Ring: 68/H 35 mm
Frischmörtelrohdichte ca. 2,1 kg/dm³
Boden
maxit floor 4602 DuroBase extra
Körnung 2 mm Größtkorn
Relative Luftfeuchte < 70 %
Schallisolierung NPD
Schüttdichte 1.4 kg/dm³
Schwinden nach 28 Tagen, max. < 0,5 mm/m
Teilbelastbar leichte Belastung:
nach ca. 3 Tagen
Verarbeitungstemperatur (Luft) + 5°C bis + 30°C
Verarbeitungstemperatur (Untergrund) Untergrund- und Materialtemperatur: + 8°C bis + 25°C
Verarbeitungszeit (von - bis) ca. 15 - 20 Minuten bei + 20°C.
Höhere Temperaturen verkürzen, niedrige Temperaturen verlängern diese Zeiten
Vollbelastbar nach ca. 7 Tagen
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Zementäre Beschichtungen:
sobald maxit floor 4602 DuroBase extra begehbar ist, Zwischengrundierungen 1:3 mit Wasser verdünnt. Eine zweifache Grundierung trägt zu einer gleichmäßigeren Oberflächenoptik bei.
Achtung: Die Grundierung muss vollständig verfilmt sein. Oberflächenbehandlung der Bodenausgleichsmasse mit Wachs, Bodenwischpflege oder Steinöl frühestens nach 12 Stunden.
Wartezeit bis zur Beschichtung mit maxit floor Reaktionsharzen mind. 3 Tage.
Wasserbedarf 17 - 18 %;
max. 4,50 Liter / 25 kg Sack