maxit floor 4610 DuroTop

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            en schwere, rollende Belastung und mit hohem Eindringwiderstand gegen Chlori
            d, mit 1,0 mm Größtkorn. Geprüfte Rutschsicherheit R 10, Verschleißfesti
            gkeit AR0,5 nach EN 13892-4 (BCA-Rollentest), pump- und sehr gut fließfähi
            g.' (306 chars)
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             Zementestrich im Innenbereich mit hohen Anforderungen an die Ebenheit. Flä
            chen in der Industrie, wie Lagerhallen und Produktionen mit intensivem Stapl
            erverkehr, insbesondere für mittelschwere und schwere, rollende Belastungen
            . maxit floor 4610 DuroTop ist auch für den Einsatz in Parkbauten und Tiefg
            aragen ideal geeignet. Auch geeignet für Hochregallager mit erhöhten Ebenh
            eitsanforderungen. Eine weitergehende Oberflächenvergütung mit maxit floor
             Reaktionsharzen bzw. maxit floor 4720 ist möglich.' (584 chars)
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            astbar</li><li>selbstverlaufend</li><li>diffusionsoffen</li><li>frost- und t
            ausalzbeständig</li><li>mineralöl- und benzinbeständig</li><li>Einsatz ge
            mäß OS-8 nach EN 1504-2</li></ul>' (263 chars)
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         value => 'Beton, Zementestrich im Verbund: 
<br/>
Der Untergrund muss fest, tragfähig
            , trocken und frei von Staub und Verunreinigungen sein (Staub und sonstige R
            ückstände können z.B. mit einem Staubsauger entfernt werden). Alle den Ha
            ftverbund störenden Stoffe sind vom Untergrund zu entfernen. 
<br/>
Die Unt
            ergrundvorbereitung erfolgt in der Regel durch Kugelstrahlen und Absaugen. 

            <br/>
Der Untergrund muss eine Oberflächenzugfestigkeit von mindestens 1,5 
            N/mm² aufweisen.' (473 chars)
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         value => 'Sorgfältige Grundierung mit maxit floor 4716 Haftgrundierung (1:3 mit Wasse
            r verdünnt) in mind. 2 Arbeitsgängen, bevorzugt mit einem Besen auftragen.
             Sobald maxit floor 4716 Haftgrundierung farblos aufgetrocknet ist, kann die
             Beschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop erfolgen. Maximale Wartezeit zwis
            chen Grundierung und Beschichtung 48 Stunden. Bei aufsteigender Feuchte und 
            dampfdichter Beschichtung: 2-fache Epoxidharzgrundierung mit maxit floor 471
            
            
            n der Beschichtungsarbeiten muss sichergestellt sein, dass die Grundierung n
            icht verschmutzt ist. Größere Bodenunebenheiten und Rautiefen sollten vor 
            der Verlegung von maxit floor 4610 DuroTop mittels Ausgleichsmasse maxit flo
            or 4602 DuroBase extra voregalisiert werden. Einzelheiten sind dem technisch
            en Merkblatt maxit floor 4602 DuroBase extra zu entnehmen. 
<br/>
Ein gleich
            mäßig vorbehandelter Untergrund trägt zu einer gleichmäßigeren Optik de
            r maxit floor 4610 DuroTop-Oberfläche bei.' (1107 chars)
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         value => '<b>Arbeitsanweisung:</b><br/>
Vor der Verarbeitung sollte der erforderliche 
            Ausgleichsbedarf geschätzt werden. Die erforderlichen Höhen des fertigen B
            odens sind zu markieren. Weiterhin sind die vorhandenen Bewegungsfugen zu ü
            bernehmen. 
<br/><br/><b>
Mischzeit/Mischvorgang: </b><br/>
Mischung maschin
            ell von Hand: 
<br/>
Zuerst wird die benötigte Wassermenge (4,5 - 4,75 Lite
            r je 25 kg Sack) in einen Behälter vorgegeben und dann nach und nach die Pu
            lverkomponente zugegeben. Das Material muss 2 - 3 Minuten klumpenfrei gemisc
            ht werden (Bohrmaschine mit Quirl); nach einer Reifezeit von <br/>1 Minute w
            ird das Material nochmals durchgemischt. Der Behälter sollte bei größeren
             Flächen ein Fassungsvermögen für eine Mischung von 2 - 3 Sack haben. 
<b
            r/><br/>
Maschinenverarbeitung: 
<br/>
Wird maxit floor 4610 DuroTop maschin
            ell verarbeitet, muss die Wasserzugabe und die vollständige Aufmischung reg
            elmäßig mit dem Fließring-Test überwacht werden. Idealwert ist 230 bis 2
            35 mm. Mindestschlauchlänge 40 m. Ein zu hoher Wassergehalt reduziert die <
            br/>Festigkeit, erhöht die Rissgefahr und das Schwinden. 
<br/><br/><b>Misc
            hwerkzeuge: </b><br/>
Bohrmaschine mit Rührquirl für Spachtelmassen, m-tec
             Duomix 2000, m-tec SMP, m-tec EMP (Einkammer-Mischpumpe)
<br/><br/><b>Verar
            beitung: </b><br/>
Vor dem Materialauftrag sind einzelne Arbeitsabschnitte m
            it der selbstklebenden maxit Absperrleiste zu begrenzen. maxit floor 4610 Du
            roTop wird vorzugsweise in Bahnen (ca. 10 - 12 m Breite) in der geforderten 
            Schichtdicke auf die grundierte Fläche gepumpt. Jede neue Bahn wird so schn
            ell wie möglich an die alte Bahn angelegt, sodass die Masse zusammenfließe
            n kann. Abschließend wird die Oberfläche mit einer glatten oder gezahnten 
            Rakel/Spachtel leicht abgezogen. Wird maxit floor 4610 DuroTop von Hand aufg
            etragen, so ist das Material in der geforderten Schichtdicke auf die grundie
            rte Fläche auszugießen. Eine gleichmäßige Verteilung wird mittels Kelle,
             Zahnspachtel etc. vorge...' (2201 chars)
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         value => 'Endbeschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop, Schichtdicke 6 - 8 mm:
<ul><li
            >geeignete Untergrundvorbereitung</li><li>Grundierung mind. 2-fach mit maxit
             floor 4716, <br/>1:3 verdünnt mit Wasser</li></ul><p>Zementgebundene Besch
            ichtung mit auf Epoxidharz-Dampfbremse, Schichtdicke ca. 6 - 8 mm:</p><ul><l
            i>geeignete Untergrundvorbereitung</li><li>Grundierung mind. 2-fach mit maxi
            t floor 4710 / maxit floor 4712 EP Grundierung EC1 plus<br/></li><li>Abstreu
            ung der zweiten Lage mit maxit floor 4936 Abstreusand 0,5 bis 1,0 mm</li><li
            >leichte Zwischengrundierung mit maxit floor 4716, <br/>1 : 3 verdünnt mit 
            Wasser</li><li>Zementgebundene Beschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop</li
            ></ul><p>Unebener Untergrund mit Grobausgleich und Endbeschichtung mit maxit
             floor 4610 DuroTop:</p><ul><li>geeignete Untergrundvorbereitung</li><li>min
            d. 2-fache Grundierung mit maxit floor 4716, <br/>1 : 3 verdünnt mit Wasser
            </li><li>Ausgleich mit maxit floor 4602 DuroBase extra</li><li>Grundierung m
            it maxit floor 4716, 1:3 verdünnt mit Wasser</li><li>Zementgebundene Beschi
            chtung mit maxit floor 4610 DuroTop</li></ul>' (1109 chars)
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         value => 'Frisch eingebaute Flächen vor Zugluft, direkter Sonnen- und Wärmeeinwirkun
            g schützen. Eine Belüftung des Einbauortes nach Erreichen der Begehbarkeit
             ist notwendig. Innen- und Bodentemperatur während Verarbeitung und eine Wo
            che danach &gt; 8&deg;C.
<br/><br/><b>Reinigung und Pflege:</b><br/>
Die Rei
            nigung der unbehandelten Oberfläche erfolgt in der Regel trocken durch Kehr
            en oder Staubsaugen. 
<br/>
Eine flüssigkeitsdichte Einpflege kann mit dem 
            Versiegelungssystem bestehend aus maxit floor 4725 EP und maxit floor 4774 r
            ealisiert werden. Des Weiteren kann eine sofortige Schutzeinpflege der polie
            rten Fläche auf Wachsdispersionsbasis oder vergleichbaren geeigneten Produk
            ten erfolgen. Hierdurch wird die Reinigung und Pflege erleichtert sowie ein 
            vorübergehender Fleckschutz gegen viele Flüssigkeiten des täglichen Gebra
            uchs erzielt. 
<br/>
Die Reinigung erfolgt in der Regel feucht mittels Wisch
            mop. Eine aktuelle Reinigungs- und Pflegeempfehlung kann bei uns angefordert
             werden.' (996 chars)
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            n.' (78 chars)
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         value => 'maxit floor 4610 DuroTop ist eine Beschichtung auf Zementbasis. Hierdurch ka
            nn rohstoffbedingt die erhärtete Beschichtungsoberfläche in ihrer Farbgebu
            ng variieren. Bei hohen optischen Anforderungen sollte eine Schichtdicke von
             6 mm nicht unterschritten werden. Weiterhin beeinflussen die Baustellenumst
            ände und die Handschrift des Verlegers das Erscheinungsbild. Beachten Sie d
            azu unsere Hinweise zu Sichtspachtelmassen. maxit floor 4610 DuroTop hat ein
            e vergleichbare chemische Beständigkeit wie ein sehr dichter Beton. Böden,
             die einer permanenten Belastung durch Chemikalien wie Öle, Schneidmittel u
            nd Reinigungsmitteln ausgesetzt sind, benötigen eine Reaktionsharzbeschicht
            ung.' (688 chars)
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         value => '<b>Besonders zu beachten:</b> Abläufe, Entwässerungseinrichtungen etc. sin
            d im Vorfeld sorgfältig abzudichten. Im Gefällebereich (max. 1,5 %) ist da
            s Fließverhalten des maxit floor 4610 DuroTop durch Reduktion der Wasserzug
            abe auf das untere Fließmaß einzustellen. Zur Vorbereitung für die Aufnah
            me von Reaktionsharzbeschichtungen ist maxit floor 4610 DuroTop mittels Kuge
            lstrahlgerät vorzubereiten. 
<br/>
Im Zweifelsfall bezüglich Verarbeitung,
             Untergrund oder konstruktiver Besonderheiten bitte Beratung anfordern. Kein
            e Fremdstoffe beimischen.
<br/><br/><b>Umweltrelevante Hinweise: </b><br/>
G
            ISCODE ZP 1; WGK: 1; BetrSichV: entfällt 
<br/>
Produkt erhärtet nach Zuga
            be von Wasser nach 5 bis 6 h und kann anschließend als Bauschutt entsorgt w
            erden.  
<br/><br/><b>Sicherheitshinweise:</b> Das Produkt reagiert mit Wass
            er alkalisch. Berührung mit den Augen und der Haut vermeiden. Schutzbrille/
            Gesichtsschutz/Handschuhe tragen. Bei Berührung mit den Augen sofort gründ
            lich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren.  
<br/>
Chromatarme Rezeptu
            reinstellung. Aktuelles Sicherheitsdatenblatt beachten unter www.maxit.de. I
            n abgebundenem Zustand physiologisch und ökologisch unbedenklich.' (1206 chars)
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             Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle 
            möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht 
            von eigenen Prüfungen und Versuchen und stellen nur allgemeine Richtlinien 
            dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder d
            er Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet w
            erden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind v
            om Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu beachten. Mit dem Erscheine
            n dieses Druckwerkes/dieser Ansicht verlieren alle früheren Druckwerke/Ansi
            chten ihre Gültigkeit.' (707 chars)
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            nkammermischpumpe (EMP)</li></ul>' (109 chars)
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frühestens nach 12 Stunden
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Reaktionsharzve
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frühestens nach 72 Stunden und &lt; 4 CM-%, 10 Minuten M
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Produktkurzbeschreibung

Mineralische, zementgebundene Industriebeschichtung von 4 - 15 mm (CT-C35-F10-AR0,5).



Verbrauchsrechner

 

Artikeleinheit:  Tonne(n)
Inhaltsmenge:  1 TO
Logistik:  
  • 25 kg/Sack, 42 Sack/Pal. = 1,050 t/Pal.
  • Lose im Silo oder Einkammermischpumpe (EMP)

 

Früh begehbare Beschichtung für die Industriebeanspruchung. Beständig gegen schwere, rollende Belastung und mit hohem Eindringwiderstand gegen Chlorid, mit 1,0 mm Größtkorn. Geprüfte Rutschsicherheit R 10, Verschleißfestigkeit AR0,5 nach EN 13892-4 (BCA-Rollentest), pump- und sehr gut fließfähig.
Beschichtung von mechanisch stark beanspruchten Bodenflächen aus Beton bzw. Zementestrich im Innenbereich mit hohen Anforderungen an die Ebenheit. Flächen in der Industrie, wie Lagerhallen und Produktionen mit intensivem Staplerverkehr, insbesondere für mittelschwere und schwere, rollende Belastungen. maxit floor 4610 DuroTop ist auch für den Einsatz in Parkbauten und Tiefgaragen ideal geeignet. Auch geeignet für Hochregallager mit erhöhten Ebenheitsanforderungen. Eine weitergehende Oberflächenvergütung mit maxit floor Reaktionsharzen bzw. maxit floor 4720 ist möglich.
  • EMICODE EC1 plus: sehr emissionsarm
  • mechanisch hoch belastbar
  • selbstverlaufend
  • diffusionsoffen
  • frost- und tausalzbeständig
  • mineralöl- und benzinbeständig
  • Einsatz gemäß OS-8 nach EN 1504-2
Beton, Zementestrich im Verbund:
Der Untergrund muss fest, tragfähig, trocken und frei von Staub und Verunreinigungen sein (Staub und sonstige Rückstände können z.B. mit einem Staubsauger entfernt werden). Alle den Haftverbund störenden Stoffe sind vom Untergrund zu entfernen.
Die Untergrundvorbereitung erfolgt in der Regel durch Kugelstrahlen und Absaugen.
Der Untergrund muss eine Oberflächenzugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm² aufweisen.
Sorgfältige Grundierung mit maxit floor 4716 Haftgrundierung (1:3 mit Wasser verdünnt) in mind. 2 Arbeitsgängen, bevorzugt mit einem Besen auftragen. Sobald maxit floor 4716 Haftgrundierung farblos aufgetrocknet ist, kann die Beschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop erfolgen. Maximale Wartezeit zwischen Grundierung und Beschichtung 48 Stunden. Bei aufsteigender Feuchte und dampfdichter Beschichtung: 2-fache Epoxidharzgrundierung mit maxit floor 4710 / maxit floor 4712 EP Grundierung EC1 plus sehr emissionsarm mit abschließender Abstreuung. Weitere Hinweise siehe technische Merkblätter. Vor Beginn der Beschichtungsarbeiten muss sichergestellt sein, dass die Grundierung nicht verschmutzt ist. Größere Bodenunebenheiten und Rautiefen sollten vor der Verlegung von maxit floor 4610 DuroTop mittels Ausgleichsmasse maxit floor 4602 DuroBase extra voregalisiert werden. Einzelheiten sind dem technischen Merkblatt maxit floor 4602 DuroBase extra zu entnehmen.
Ein gleichmäßig vorbehandelter Untergrund trägt zu einer gleichmäßigeren Optik der maxit floor 4610 DuroTop-Oberfläche bei.
Arbeitsanweisung:
Vor der Verarbeitung sollte der erforderliche Ausgleichsbedarf geschätzt werden. Die erforderlichen Höhen des fertigen Bodens sind zu markieren. Weiterhin sind die vorhandenen Bewegungsfugen zu übernehmen.

Mischzeit/Mischvorgang:
Mischung maschinell von Hand:
Zuerst wird die benötigte Wassermenge (4,5 - 4,75 Liter je 25 kg Sack) in einen Behälter vorgegeben und dann nach und nach die Pulverkomponente zugegeben. Das Material muss 2 - 3 Minuten klumpenfrei gemischt werden (Bohrmaschine mit Quirl); nach einer Reifezeit von
1 Minute wird das Material nochmals durchgemischt. Der Behälter sollte bei größeren Flächen ein Fassungsvermögen für eine Mischung von 2 - 3 Sack haben.

Maschinenverarbeitung:
Wird maxit floor 4610 DuroTop maschinell verarbeitet, muss die Wasserzugabe und die vollständige Aufmischung regelmäßig mit dem Fließring-Test überwacht werden. Idealwert ist 230 bis 235 mm. Mindestschlauchlänge 40 m. Ein zu hoher Wassergehalt reduziert die
Festigkeit, erhöht die Rissgefahr und das Schwinden.

Mischwerkzeuge:
Bohrmaschine mit Rührquirl für Spachtelmassen, m-tec Duomix 2000, m-tec SMP, m-tec EMP (Einkammer-Mischpumpe)

Verarbeitung:
Vor dem Materialauftrag sind einzelne Arbeitsabschnitte mit der selbstklebenden maxit Absperrleiste zu begrenzen. maxit floor 4610 DuroTop wird vorzugsweise in Bahnen (ca. 10 - 12 m Breite) in der geforderten Schichtdicke auf die grundierte Fläche gepumpt. Jede neue Bahn wird so schnell wie möglich an die alte Bahn angelegt, sodass die Masse zusammenfließen kann. Abschließend wird die Oberfläche mit einer glatten oder gezahnten Rakel/Spachtel leicht abgezogen. Wird maxit floor 4610 DuroTop von Hand aufgetragen, so ist das Material in der geforderten Schichtdicke auf die grundierte Fläche auszugießen. Eine gleichmäßige Verteilung wird mittels Kelle, Zahnspachtel etc. vorgenommen. Die Oberfläche ist wie bei der maschinellen Verlegung mit einer glatten oder gezahnten Rakel/Spachtel leicht abzuziehen. Nach jeweils 5 t Materialdurchgang ist eine Fließprobe durchzuführen.
Endbeschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop, Schichtdicke 6 - 8 mm:
  • geeignete Untergrundvorbereitung
  • Grundierung mind. 2-fach mit maxit floor 4716,
    1:3 verdünnt mit Wasser

Zementgebundene Beschichtung mit auf Epoxidharz-Dampfbremse, Schichtdicke ca. 6 - 8 mm:

  • geeignete Untergrundvorbereitung
  • Grundierung mind. 2-fach mit maxit floor 4710 / maxit floor 4712 EP Grundierung EC1 plus
  • Abstreuung der zweiten Lage mit maxit floor 4936 Abstreusand 0,5 bis 1,0 mm
  • leichte Zwischengrundierung mit maxit floor 4716,
    1 : 3 verdünnt mit Wasser
  • Zementgebundene Beschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop

Unebener Untergrund mit Grobausgleich und Endbeschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop:

  • geeignete Untergrundvorbereitung
  • mind. 2-fache Grundierung mit maxit floor 4716,
    1 : 3 verdünnt mit Wasser
  • Ausgleich mit maxit floor 4602 DuroBase extra
  • Grundierung mit maxit floor 4716, 1:3 verdünnt mit Wasser
  • Zementgebundene Beschichtung mit maxit floor 4610 DuroTop
ca. 1,7 kg/m² je mm Schichtdicke
Frisch eingebaute Flächen vor Zugluft, direkter Sonnen- und Wärmeeinwirkung schützen. Eine Belüftung des Einbauortes nach Erreichen der Begehbarkeit ist notwendig. Innen- und Bodentemperatur während Verarbeitung und eine Woche danach > 8°C.

Reinigung und Pflege:
Die Reinigung der unbehandelten Oberfläche erfolgt in der Regel trocken durch Kehren oder Staubsaugen.
Eine flüssigkeitsdichte Einpflege kann mit dem Versiegelungssystem bestehend aus maxit floor 4725 EP und maxit floor 4774 realisiert werden. Des Weiteren kann eine sofortige Schutzeinpflege der polierten Fläche auf Wachsdispersionsbasis oder vergleichbaren geeigneten Produkten erfolgen. Hierdurch wird die Reinigung und Pflege erleichtert sowie ein vorübergehender Fleckschutz gegen viele Flüssigkeiten des täglichen Gebrauchs erzielt.
Die Reinigung erfolgt in der Regel feucht mittels Wischmop. Eine aktuelle Reinigungs- und Pflegeempfehlung kann bei uns angefordert werden.
Bei jeder Arbeitsunterbrechung sind die Arbeitsgeräte mit Wasser zu reinigen.
maxit floor 4610 DuroTop ist eine Beschichtung auf Zementbasis. Hierdurch kann rohstoffbedingt die erhärtete Beschichtungsoberfläche in ihrer Farbgebung variieren. Bei hohen optischen Anforderungen sollte eine Schichtdicke von 6 mm nicht unterschritten werden. Weiterhin beeinflussen die Baustellenumstände und die Handschrift des Verlegers das Erscheinungsbild. Beachten Sie dazu unsere Hinweise zu Sichtspachtelmassen. maxit floor 4610 DuroTop hat eine vergleichbare chemische Beständigkeit wie ein sehr dichter Beton. Böden, die einer permanenten Belastung durch Chemikalien wie Öle, Schneidmittel und Reinigungsmitteln ausgesetzt sind, benötigen eine Reaktionsharzbeschichtung.
Besonders zu beachten: Abläufe, Entwässerungseinrichtungen etc. sind im Vorfeld sorgfältig abzudichten. Im Gefällebereich (max. 1,5 %) ist das Fließverhalten des maxit floor 4610 DuroTop durch Reduktion der Wasserzugabe auf das untere Fließmaß einzustellen. Zur Vorbereitung für die Aufnahme von Reaktionsharzbeschichtungen ist maxit floor 4610 DuroTop mittels Kugelstrahlgerät vorzubereiten.
Im Zweifelsfall bezüglich Verarbeitung, Untergrund oder konstruktiver Besonderheiten bitte Beratung anfordern. Keine Fremdstoffe beimischen.

Umweltrelevante Hinweise:
GISCODE ZP 1; WGK: 1; BetrSichV: entfällt
Produkt erhärtet nach Zugabe von Wasser nach 5 bis 6 h und kann anschließend als Bauschutt entsorgt werden.

Sicherheitshinweise: Das Produkt reagiert mit Wasser alkalisch. Berührung mit den Augen und der Haut vermeiden. Schutzbrille/Gesichtsschutz/Handschuhe tragen. Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren.
Chromatarme Rezeptureinstellung. Aktuelles Sicherheitsdatenblatt beachten unter www.maxit.de. In abgebundenem Zustand physiologisch und ökologisch unbedenklich.
6 Monate ab Produktionsdatum in trockener Umgebung.
Die Angaben dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen und stellen nur allgemeine Richtlinien dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet werden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu beachten. Mit dem Erscheinen dieses Druckwerkes/dieser Ansicht verlieren alle früheren Druckwerke/Ansichten ihre Gültigkeit.
  • 25 kg/Sack, 42 Sack/Pal. = 1,050 t/Pal.
  • Lose im Silo oder Einkammermischpumpe (EMP)
Boden
maxit floor 4610 DuroTop
Anwendung innen Ja
Aushärtung - Teilbelastbar nach Wartezeit bis Beschichtung mit Reaktionsharzen mind. 3 Tage
Aushärtung - Vollbelastbar nach 7 Tage
Begehbar 1 bis 3 Stunden
Biegezugfestigkeit nach 28 Tagen, min. ≥ 10 N/mm²
EN 13892-2
Brandverhalten A2fl-s1, EN 13501-1
Dichte ca. 2,0 kg/dm³
Druckfestigkeit nach 28 Tagen ≥ 35 N/mm²
EN 13892-2
E-Modul ca. 21000 N/mm²
Empfohlene Schichtdicke (von, bis) 6 - 8 mm
Farbton dunkelgrau
Fließmaß 220 - 240 mm
Ring: 68/H 35 mm
Frischmörtelrohdichte ca. 2,0 kg/dm³
Boden
maxit floor 4610 DuroTop
Körnung 1 mm Größtkorn
Minimale Schichtdicke 4 mm
Maximale Schichtdicke 15 mm
Relative Luftfeuchte < 70 %
Schallisolierung NPD
Schwinden nach 28 Tagen, max. < 0,5 mm/m
Verarbeitungstemperatur (Luft) + 10°C bis + 30°C
Verarbeitungstemperatur (Untergrund) + 10°C bis + 25°C
Verarbeitungszeit (von - bis) ca. 15 - 20 Minuten bei + 20°C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrige Temperaturen verlängern diese Zeiten.
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Oberflächenbehandlung der Bodenausgleichsmasse mit Wachs, Bodenwischpflege oder Steinöl:
frühestens nach 12 Stunden

Reaktionsharzversiegelung:
frühestens nach 72 Stunden und < 4 CM-%, 10 Minuten Messdauer
Wasserbedarf 19 - 20 %;
ca. 4,5 - 4,75 Liter / 25 kg Sack
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